Як кантраляваць варыяцыі колеру ў вырабах, атрыманых метадам ліцця пад ціскам
Змены колеру - распаўсюджаны дэфект пры ліцці пад ціскам. Сітуацыі, калі цэлыя партыі прадукцыі бракуюцца з-за адрозненняў у колеры пры аднолькавых кампанентах, нярэдкія. На змену колеру ўплывае мноства фактараў, у тым ліку сырая смала, каляровыя канцэнтраты (магістральная сумесь), змешванне маткавай сумесі са смалой, працэсы ліцця пад ціскам, ліццёвая машына і форма. У рэальных вытворчых працэсах мы звычайна кантралюем варыяцыі колеру, засяроджваючыся на наступных шасці аспектах.
Ліквідацыя ўплыву ліццёвых машын і фактараў формы
Неабходна выбраць ліццёвую машыну з сілай заціску, адпаведнай асноўнаму прадукту. Калі ў машыны ёсць праблемы, такія як мёртвыя зоны матэрыялу, яна’лепш за ўсё замяніць абсталяванне. Калі цвіль’Калі літніковая сістэма або вентыляцыйныя адтуліны выклікаюць змены колеру, адпаведныя часткі формы можна адрамантаваць, каб вырашыць праблему. Перад арганізацыяй вытворчасці важна спачатку вырашыць праблемы з ліццёвай машынай і формай, каб паменшыць складанасць гэтых пытанняў.
Ліквідацыя ўплыву сырой смалы і каляровага канцэнтрату
Кантроль сыравіны з'яўляецца ключом да фундаментальнага вырашэння праблемы каляровай варыяцыі. Таму, асабліва пры вытворчасці светлых дэталяў, нельга ігнараваць значны ўплыў адрозненняў у тэрмічнай стабільнасці сырой смалы на ваганні колеру. Паколькі большасць вытворцаў ліцця пад ціскам самі не вырабляюць пластыкавыя гранулы або маткавую сумесь, акцэнт варта надаць кіраванню вытворчасцю і кантролю сыравіны. Гэта азначае ўзмацненне кантролю ўваходнай сыравіны; выкарыстанне падчас вытворчасці маткавай сумесі і каляровага канцэнтрату ад аднаго вытворцы і аднаго гатунку для аднаго і таго ж прадукту, калі гэта магчыма; а таксама правядзенне адбору проб і каляровых выпрабаванняў маткавай сумесі перад вытворчасцю партыі. Гэта ўключае ў сябе параўнанне яго з папярэдняй партыяй, а таксама параўнанне ўнутры бягучай партыі. Калі розніца ў колеры мінімальная, яе можна лічыць прымальнай. Калі ў адной партыі маткавай сумесі ёсць невялікая варыяцыя колеру, яе можна перамяшаць і выкарыстаць паўторна, каб паменшыць варыяцыю колеру, выкліканую нераўнамерным змешваннем самой маткавай сумесі. Адначасова вельмі важна старанна праверыць тэрмічную стабільнасць неапрацаванай смалы і каляровага канцэнтрату. Калі тэрмічная стабільнасць дрэнная, мы рэкамендуем пастаўшчыку замяніць.
Ліквідацыя ўплыву нераўнамернага змешвання паміж маткавай сумессю і смалой
Дрэннае змешванне гранул смалы і каляровага канцэнтрату таксама можа прывесці да непрадказальных змен колеру прадукту. Пасля таго, як гранулы і маткавая сумесь механічна змяшаюцца да аднастайнага мяшання, пры падачы іх у бункер пад вакуумам маткавая сумесь можа аддзяліцца ад гранул і прыліпнуць да сценак бункера з-за статычнай электрычнасці. Гэта непазбежна змяняе колькасць маткавай сумесі ў цыкле ўпырску, тым самым выклікаючы змены колеру.
Каб вырашыць гэтую праблему, можна выкарыстоўваць метад, пры якім сыравіну спачатку ўсмоктваюць у бункер, а затым змешваюць уручную. У наш час многія кампаніі выкарыстоўваюць падавальнікі для дадання маткавай сумесі, што значна эканоміць працу і значна дапамагае кантраляваць зменлівасць колеру. Аднак многія кампаніі дасягаюць нездавальняючых вынікаў з-за няправільнага выкарыстання.
Пры фіксаванай хуткасці падачы колькасць дадаванай маткавай сумесі залежыць ад часу пластыфікацыі. Аднак сам час пластыфікацыі вагаецца, часам значна. Такім чынам, каб забяспечыць пастаянную хуткасць падачы, падавальнік’Час падачы павінен быць фіксаваным, і ўсталяваны час павінен быць меншым за мінімальны час пластыфікацыі. Пры выкарыстанні падавальніка важна ўлічваць, што з-за невялікага выхаднога адтуліны падавальніка, пасля некаторага часу выкарыстання, назапашаныя дробныя часціцы матэрыялу ў шнеку падавальніка могуць прывесці да недакладнай падачы або нават да спынення кручэння падавальніка. Таму патрабуецца рэгулярная ўборка.
Зніжэнне ўплыву тэмпературы ствала на зменлівасць колеру
Вытворчасць часта сутыкаецца з адрозненнямі колеру, выкліканымі няспраўным награвальным элементам або няспраўнасцю рэгулятара тэмпературы, што прыводзіць да рэзкіх ваганняў тэмпературы ў ствале. Гэты тып каляровай варыяцыі адносна лёгка вызначыць. Звычайна, змяненне колеру, выкліканае няспраўным награвальным элементам, суправаджаецца нераўнамернай пластыфікацыяй. Няспраўнасць рэгулятара тэмпературы, якая прыводзіць да працяглага перагрэву, часта суправаджае такія з'явы, як плямы ад газу, моцнае змяненне колеру або нават абвугленне прадукту. Таму падчас вытворчасці сістэму ацяплення варта часта правяраць. Калі награвальныя элементы пашкоджаны або сістэма кіравання працуе няспраўна, іх варта неадкладна замяніць або адрамантаваць, каб паменшыць верагоднасць такога тыпу змены колеру.
Зніжэнне ўплыву падчас карэкціроўкі працэсу ўпырску
Пры карэкціроўцы параметраў працэсу ліцця пад ціскам па прычынах, акрамя змены колеру, лепш пазбягаць змены тэмпературы цыліндра, супрацьціску, цыклу ўпырску або колькасці дададзенай маткавай сумесі. Падчас карэкціровак неабходна таксама назіраць за ўплывам змены параметраў на колер. Калі выяўляюцца змены ў колеры, неабходна неадкладна ўнесці карэктывы. Лепш пазбягаць выкарыстання працэсаў ін'екцыі з высокімі хуткасцямі ін'екцыі або высокім супрацьціскам, якія выклікаюць моцныя эфекты зруху, каб пазбегнуць змены колеру, выкліканай лакалізаваным перагрэвам або тэрмічным раскладаннем. Строга кантралюйце тэмпературу кожнай зоны нагрэву ствала, асабліва сопла і зоны нагрэву, якая непасрэдна прылягае да яго.
