Чым адрозніваюцца ліццё ўстаўкамі, ліццё з пераліўкай і двухэтапнае ліццё?

Ці здаралася вам калі-небудзь, калі вы трымалі ў руцэ электраінструмент і заўважалі гэты прыемны счапленне з мяккай гумы, і думалі: «Як вытворцам удаецца так добра змешваць усе розныя матэрыялы?»

Ці заўважалі вы калі-небудзь, што корпусы тэлефонаў зроблены з цвёрдага пластыка звонку, але мякчэйшыя там, дзе дакранаюцца пальцы?

Няма ніякіх няшчасных выпадкаў пры фармаванні; гэта спецыяльныя метады фармавання, якія прадугледжваюць спалучэнне некалькіх матэрыялаў у адзін выраб, які будзе трывалым.

Разуменне трох ключавых працэсаў вытворцы ліцця пад ціскам

• Ліццё-ўстаўка ахінае папярэдне сфармаваныя кампаненты, такія як металічныя ўстаўкі, у пластык падчас ін'екцыі.

• Нанясенне мяккага матэрыялу на цвёрдыя пластыкавыя падкладкі адбываецца ў два асобныя этапы.

• Двухступеньчатае ліццё ўпырсквае два розныя матэрыялы за адзін аўтаматызаваны цыкл з выкарыстаннем спецыялізаванага абсталявання.

Кожны метад служыць розным мэтам, і няправільны выбар можа сарваць запуск прадуктаў і спустошыць бюджэты.

Што насамрэч робіць ліццё-ўстаўка

Ліццё пад ціскам прадугледжвае ўстаўку ўжо вырабленых дэталяў (звычайна металічных), такіх як разьбовыя ўстаўкі, штыфты або электрычныя кантакты, у пустую форму, а затым адбываецца ўпырскванне пластыка. Гарачы пластык цыркулюе па ўстаўцы, якая застывае ў трывалую сувязь, утвараючы адзіную дэталь.

Гэты працэс асабліва эфектыўны для электронных корпусаў, якія патрабуюць убудавання металічных кантактаў, аўтамабільных датчыкаў з латуневымі злучэннямі, медыцынскіх прылад, якія могуць патрабаваць нержавеючай сталі, або ручных інструментаў, якія могуць мець сталёвы стрыжань, узмоцнены.

Працэс пачынаецца з размяшчэння ўставак у форме. У асяроддзі з вялікай колькасцю вырабаў гэта робяць робаты, а ў невялікіх — аператары.

Вопыт вытворцы ліцця пад ціскам мае значэнне, таму што размяшчэнне ўставак непасрэдна ўплывае на якасць дэталі. Няправільнае выраўноўванне ўставак стварае слабыя месцы, а няправільныя разлікі тэмпературы могуць дэфармаваць металічныя кампаненты або перашкаджаць належнаму злучэнню. Эканамічныя перавагі з'яўляюцца, калі ліццё пад ціскам замяняе шматэтапную зборку, выключаючы асобныя аперацыі, такія як ультрагукавая зварка або клеевае злучэнне.

Як ліццё на паверхні стварае шматслаёвыя вырабы

Ліццё пад ціскам стварае вырабы паэтапна. Першы этап — ліццё цвёрдай пластыкавай падкладкі — гэта будаўнічы блок. Затым гэтая секцыя змяшчаецца ў другую форму, дзе пэўныя ўчасткі пакрываюцца больш мяккім матэрыялам, якім звычайна з'яўляецца тэрмапластычны эластамер (ТПЭ). У выніку атрымліваецца спалучэнне трываласці цвёрдага пластыка і камфорту або герметычных уласцівасцей мяккага матэрыялу.

Як кухоннае начынне з гумовымі ручкамі, так і вулічнае электраабсталяванне з воданепранікальнымі кнопкамі выкарыстоўваюць ліццё. Гэта стала магчымым дзякуючы працэсу, які не патрабуе склейвання асобных дэталяў разам.

Сумяшчальнасць матэрыялаў забяспечвае поспех у гэтым пытанні. Не кожная пластыкавая падкладка добра злучаецца з кожным ТПЭ. Некаторыя камбінацыі ствараюць хімічныя сувязі, дзе малекулы злучаюцца праз межы матэрыялаў. Іншыя абапіраюцца на механічнае ўзаемапранікненне, калі адліты матэрыял перацякае ў дробныя дэталі паверхні падкладкі. Няправільны выбар матэрыялу прыводзіць да распластоўвання — гэтага раздражняльнага адслойвання, якое псуе вырабы пасля мінімальнага выкарыстання.

Вытворчыя магутнасці вытворцаў ліцця пад ціскам, якія выкарыстоўваюць працэсы ліцця пад ціскам, звычайна працуюць з паваротнымі сталамі або рабатызаванымі сістэмамі перадачы. Форма-падкладка размяшчаецца з аднаго боку, а паражніна для ліцця пад ціскам — з другога. Кампаненты круцяцца або перамяшчаюцца паміж станцыямі, калі яны дастаткова гарачыя, каб забяспечыць добрае злучэнне, і дастаткова ўмерана астуджаныя, каб забяспечыць дакладнасць памераў.

Аб'ём вытворчасці, як правіла, павінен дасягнуць сярэдніх і вялікіх аб'ёмаў, перш чым кошт ліцця пад ціскам мае сэнс. Два камплекты інструментаў каштуюць даражэй, чым аднаразовая аснастка, бо цыкл даўжэйшы, бо дэталі праходзяць два поўныя цыклы ўпырску.

Разбіраем тэхналогію двухэтапнага ліцця

Двухступеньчатае ліццё (часам яго называюць двухступеньчатым ліццём пад ціскам або 2K-ліццём) упырсквае два розныя матэрыялы ў адну і тую ж форму на працягу аднаго машыннага цыклу. Спецыялізаванае абсталяванне з падвойнымі ўпырсквальнымі блокамі выконвае ўвесь працэс аўтаматычна. Першы матэрыял упырсквае ў поласць, затым форма паварочваецца або стрыжань зрушваецца, а другі матэрыял упырсквае ў прызначаныя зоны — усё гэта без умяшання чалавека.

Гэты працэс забяспечвае выкарыстанне розных матэрыялаў і складаную геаметрыю, невялікія зазоры паміж двума або больш рознымі пластыкамі і хуткасць вытворчасці, якая пераўзыходзіць традыцыйнае ліццё. Даследаванні ў галіне тэхналогій пластмас паказваюць, што двухэтапнае ліццё зніжае кошт адной дэталі на 15-30 працэнтаў пры ліцці, калі аб'ёмы вытворчасці перавышаюць 100 000 адзінак.

Патрабуюцца вялікія інвестыцыі ў абсталяванне. Спецыялізаваныя машыны для двухэтапнага ліцця вельмі дарагія ў параўнанні са звычайнымі ліццёвымі машынамі. Таксама ўзрастае складанасць аснасткі, бо формы патрабуюць кручэння стрыжняў або пашыранага індэксавання. Вытворцы ліццёвых машын, якія прапануюць двухэтапнае ліццё, звычайна арыентуюцца на рынкі аўтамабільнай прамысловасці, бытавой электронікі і медыцынскага абсталявання, дзе аб'ём акупляецца.

Параўнанне трох метадаў

Большасць рашэнняў прымаецца з улікам аб'ёмаў вытворчасці. Невялікія партыі, менш за 5000 штук, наўрад ці пакрыюць выдаткі на ліццё пад ціскам або двухэтапнае ліццё. Гэта вырашаецца з дапамогай ліцця пад ціскам. Сярэднія партыі ў 10 000-50 000 адзінак з'яўляюцца найбольш выгадным варыянтам для ліцця пад ціскам. Аўтаматызацыя і эканамічная эфектыўнасць двухэтапнага ліцця часта выкарыстоўваюцца ў праектах з вялікім аб'ёмам, якія патрабуюць больш за 100 000 адзінак на праект.

Патрабаванні да дызайну маюць аднолькавае значэнне. Вырабы, якія патрабуюць металічных кампанентаў для электраправоднасці або структурнага ўзмацнення, патрабуюць ліцця пад ціскам. Эрганамічныя ручкі, воданепранікальныя ўшчыльняльнікі або эстэтычныя шматколерныя дызайны добра спалучаюцца з ліццём пад ціскам. Складаныя геаметрычныя формы з дакладным размяшчэннем розных матэрыялаў патрабуюць магчымасці двухэтапнай апрацоўкі.

Пошук патрэбнага вытворчага партнёра

Тэхнічная кампетэнтнасць — гэта тое, што адрознівае здольных вытворцаў ад выдатных. Шукайце тыя прадпрыемствы, якія маюць пацверджаны вопыт у патрэбным канкрэтным працэсе ліцця. Рэальныя магчымасці раскрываюцца ў выглядзе ўзораў дэталяў, тэматычных даследаванняў і водгукаў кліентаў, якія даюць уяўленне аб тым, што кампанія здольная выканаць, а не аб тым, што сцвярджае маркетынг.

Сертыфікаты якасці азначаюць сістэматычныя працэдуры. Агульнае кіраванне якасцю рэалізуецца ў адпаведнасці са стандартам ISO 9001, медыцынскія прылады — са стандартам ISO 13485, а патрабаванні да аўтамабільнай прамысловасці — са стандартам IATF 16949. Складаныя праекты рэалізуюцца або завяршаюцца з дапамогай падтрымкі праектавання. Аналіз праектавання для тэхналагічнасці (DFM), які праводзяць вытворцы, выяўляе праблемы з вытворчасцю да таго, як будзе выраблена абсталяванне, што прыводзіць да высокіх выдаткаў. Расслойванне пазбягаецца шляхам праверкі сумяшчальнасці матэрыялаў.

Якасць і кошт залежаць ад узросту абсталявання. Сучасныя ліццёвыя машыны пад ціскам больш дакладныя, маюць жорсткія дапушчэнні, карацейшы цыкл і паўтаральнасць, чым старыя вакуумныя ліццёвыя машыны. Вытворцы, якія інвеставалі ў сучасныя тэхналогіі, звычайна бяруць больш высокую стаўку, але яны дамагаюцца вынікаў, якія апраўдваюць розніцу ў цане.

GV-Mold: прафесійны вытворца ліцця пад ціскам

Кампанія GV-Mold спецыялізуецца на тэхналогіях ліцця пад ціскам, ліцця пакрыццём і двухэтапнага ліцця, выкарыстоўваючы дзесяцігоддзі вопыту дакладнай вытворчасці для складаных шматматэрыяльных праектаў. На заводзе ўсталявана сучаснае абсталяванне для падвойнага ўпырску, здольнае апрацоўваць складаныя геаметрычныя формы, адначасова выконваючы жорсткія патрабаванні да дапушчальных адхіленняў пры вытворчасці вялікіх аб'ёмаў.

Інжынерная падтрымка пачынаецца на ранніх этапах праектавання, на якіх тэхнічныя каманды праводзяць аналіз сумяшчальнасці матэрыялаў, а таксама праверку DFM перад пачаткам вырабу інструментаў. Гэта першапачатковае супрацоўніцтва дапамагае выявіць магчымыя вытворчыя перашкоды на пачатковых этапах, што мінімізуе непатрэбныя перагляды пры нарошчванні вытворчасці.

Сістэмы якасці адпавядаюць міжнародным стандартам, а дзейнасць ажыццяўляецца ў галіне медыцынскага абсталявання, аўтамабільных кампанентаў, бытавой электронікі і прамысловага абсталявання. Калі кампанія распрацоўвае прадукты, якія патрабуюць надзейнай інтэграцыі некалькіх матэрыялаў, супрацоўніцтва з іншымі кампаніямі, якія спецыялізуюцца на гэтых перадавых метадах, можа скараціць графік распрацоўкі і мінімізаваць тэхнічныя рызыкі.

Выбар правільнага працэсу для паспяховага прадукту

Розніца паміж ліццём устаўкамі, ліццём зверху і двухэтапным ліццём абумоўлена спецыфікай праекта, а не тым, што адна тэхніка універсальна лепшая. Аб'ём вытворчасці, складанасць канструкцыі, патрабаванні да матэрыялаў і бюджэтныя абмежаванні — усё гэта ўплываюць на выбар аптымальнага працэсу.

Многія вытворцы абсталявання для ліцця пад ціскам прапануюць бясплатныя агляды праектаў, падчас якіх інжынеры аналізуюць канцэпцыі і рэкамендуюць аптымальныя падыходы да вытворчасці. Гэтая экспертыза часта выяўляе магчымасці для зніжэння выдаткаў або павышэння прадукцыйнасці, якія не былі відавочнымі на пачатковых этапах праектавання.

Выбар вытворчага партнёра ўплывае на поспех прадукту гэтак жа, як і якасць дызайну або пазіцыянаванне на рынку. Спецыялізаваная кампанія GV-Mold на ліцці пад ціскам і двухэтапным ліцці ў спалучэнні з комплекснай інжынернай падтрымкай дапамагае ўвасобіць складаныя шматматэрыяльныя канцэпцыі ў вытворчую рэальнасць. Пошук вытворцаў з праверанымі магчымасцямі ператварае складаныя праекты ў гатовыя да продажу прадукты.

Гатовыя ўвасобіць у жыццё канцэпцыі вырабаў з розных матэрыялаў? Звяжыцеся з GV-Mold сёння , каб атрымаць экспертныя рашэнні па ліцці ў ліццё і двухэтапным ліцці.