У наступных чатырох сітуацыях рэкамендуюцца гарачаканальныя формы для эканоміі грошай! 1. Штогадовая вытворчая магутнасць перавышае 100 000 адзінак, што дазваляе значна зэканоміць выдаткі на матэрыялы для катлоў; 2. Медыцынскія дакладныя дэталі, адсутнасць слядоў ад засаўкі і стабільны ціск; 3. Празрыстыя дэталі, такія як лінзы і шкляначкі для вады, пазбяганне слядоў ад ракавін на засаўцы; 4. Таўшчыня

Як і гэты тып пластыкавых дэталяў, гэты, гэты... Незалежна ад тыпу пластыкавых дэталяў, GVMOLD можа дасягнуць высокай дакладнасці, добрай пасадкі і трывалых матэрыялаў. Ад знешняга выгляду да прадукцыйнасці, кожная дэталь вытрымае выпрабаванне.

Ці варта выкарыстоўваць у высокадакладных формах гарачыя ці халодныя канальныя сістэмы? Калі гаворка ідзе пра доўгатэрміновую масавую вытворчасць з высокімі выдаткамі на сыравіну і імкненнем да высокай эфектыўнасці, больш падыходзяць гарачыя канальныя сістэмы. Але калі гэта дробнасерыйная пробная вытворчасць і структура прадукту простая, цалкам падыходзіць халодная канальная сістэма. Асновай з'яўляюцца тры ключавыя фактары: попыт на вытворчасць, кошт і характарыстыкі прадукту.

Незалежна ад таго, ці гэта форма з простай структурай, ці складаная, ці выкарыстоўваеце вы стандартныя ліццёвыя матэрыялы, ці спецыяльныя, мы паклапоцімся пра вас. Мы можам выйсці за рамкі традыцыйнага мыслення ў галіне праектавання формаў і дакладна кантраляваць кожную дэталь у працэсе апрацоўкі. Наша мэта — аб'яднаць намаганні з вамі і ператварыць «гэта немагчыма» ў «мы зрабілі гэта правільна».

Мы пастаўляем не толькі формы, але і канкурэнтаздольнасць вашай прадукцыі на рынку! Ад аптымізацыі канструкцыі формы да скарачэння страт пры выпрабаванні формы, да карэкціроўкі працэсаў ліцця пад ціскам для мінімізацыі дэфектаў і павышэння дакладнасці пластыкавых дэталяў — кожны крок дапамагае вам палепшыць якасць і знізіць выдаткі.

Цікавіцеся, як палепшыць якасць прадукцыі? Высокая якасць не абмяжоўваецца толькі канчатковай праверкай. Гаворка ідзе пра кантроль кожнага этапу вытворчасці: аналіз патоку формы для прадухілення праблем, высокадакладнае абсталяванне для падтрымання дакладнасці формы і выбар сыравіны, якая адпавядае стандартам. Ідэальнае выкананне ўсяго працэсу — вось як вы атрымліваеце паслядоўную якасць найвышэйшага ўзроўню кожны раз.

Што самае галоўнае на заводзе па вытворчасці прэс-формаў? Хтосьці сказаў: Калі вы траціце грошы на высакаякаснае абсталяванне, вы выйграеце! Хтосьці сказаў: Зніжэнне цэн, каб атрымаць заказы, — гэта сапраўдная каштоўнасць! Насамрэч, дакладнасць — гэта аснова поспеху! Якасць — гэта аснова павароту назад! Толькі цвёрда трымаючыся абодвух бакоў, завод можа выжыць у доўгатэрміновай перспектыве!

Масавая вытворчасць карпусоў для фрэзераў пачалася своечасова, дзякуючы магчымасці двайной вытворчасці ў рэжыме рэальнага часу і высокай якасці! Нашы формы 1+1 і тэкстура паверхні вырабаў высока ацэнены нашымі кліентамі. Мы спецыялізуемся на вытворчасці формаў для ўсіх тыпаў пластыкавых карпусоў, а не толькі для фрэзераў.

Патрэбна вырабляць формы і вырабы з пластыка? Асноўныя патрабаванні — «Хуткасць, дакладнасць і стабільнасць». Або высокі тэхнічны ўзровень — дакладнасць і эфектыўнасць гарантаваныя. Або моцная кліентура — супрацоўніцтва з кампаніямі з высокай дабаўленай вартасцю, такімі як медыцынскія і аўтамабільныя. Або больш высокая рэнтабельнасць — дапамога кліентам у скарачэнні выдаткаў і павышэнні эфектыўнасці!

Чаму канструкцыя прэс-формы настолькі важная ў яе вытворчасці? 1. Кошт: мадыфікацыя адной дэфектнай канструкцыі можа каштаваць даражэй, чым новая форма! 2. Эфектыўнасць: недахоп месца для робата патрабуе найму яшчэ трох чалавек, а дрэнная канструкцыя сістэмы астуджэння можа скараціць вытворчыя магутнасці ўдвая. 3. Якасць: няроўная таўшчыня сценак, расколіны, няправільныя схемы раз'ёмаў і абломкі — 90% дэфектных вырабаў выкліканы канструкцыяй.

У прэс-формавай прамысловасці існуе памылковае меркаванне: многія людзі лічаць, што кошт прэс-формы вызначаецца яе памерам. Насамрэч, дакладная форма памерам з далонь, хоць і патрабуе мінімум матэрыялу, можа каштаваць даражэй, чым больш высокая чарнавая форма, калі яе апрацоўваць з дакладнасцю да мікрон. Складанасць канструкцыі, якасць матэрыялаў і патрабаванні да дакладнасці з'яўляюцца ключавымі фактарамі, якія ўплываюць на кошт.

Ці дазваляе больш простая разборка формы зэканоміць грошы? Адна паверхня разборкі памяншае колькасць дэталяў, зніжаючы выдаткі на апрацоўку. Аднак, калі ў вырабе ёсць паднутрэнні або бакавыя адтуліны, вымушанае спрашчэнне можа павялічыць выдаткі на другасную апрацоўку. Хоць простае раздзяленне прапануе значныя перавагі для невялікіх партый, буйная вытворчасць можа прывесці да больш высокіх доўгатэрміновых выдаткаў.