Квалифицированная плесень инъекции имеет скрытые секреты в каждой ссылке от производства до доставки. Точность размеров, качество поверхности, эффект литья, срок службы, каждая деталь связана с качеством плесени. Если принятие не сделано хорошо, оно задержит производство и увеличит затраты после доставки! Выберите GV -форму, чтобы помочь вам точно управлять качеством каждой плесени!

Г.В.

Как оптимизировать форму для уменьшения сварных сварных сварных следов? Используйте многоточечные ворота, чтобы сократить расстояние потока расплава (реконструкция затвора); Используйте трапециеидальные или круглые сечения, чтобы снизить сопротивление потока и тепла (оптимизация бегуна); Добавьте выхлопные вставки в формы глубоких полостей, чтобы избежать захвата воздуха на сварке (конструкция выхлопных газов); Установите нагревательные пластины в местах, где сварки, вероятно, продлевают время расплава.

Некоторые люди думают, что чем меньше испытаний плесени, тем лучше качество плесени? Фактически, реальным значением испытаний плесени является обнаружение дефектов конструкции плесени и регулировать параметры литья под давлением. Благодаря испытаниям плесени потенциальные проблемы, такие как усадка продукта, вспышка и размерные отклонения, могут быть подвержены воздействию избегания потерь во время массового производства. Ключ к испытаниям плесени - это не «меньше испытаний», а «одно испытание решает одну проблему». (Меньше испытаний плесени & NE; лучшее качество плесени).

Как избежать усадки продуктов для литых инъекций? Помните 3 основных принципа
1. Давление должно быть «жестким»: достаточное давление и время являются ключом к усадке смещения.
2. Толщина стены должна быть «четной»: однородная толщина стенки снижает различия в усадке от источника.
3. Охлаждение должно быть «быстро»: быстрое и однородное охлаждение может закрепить поверхность и ограничить внутреннюю деформацию усадки.

В литье под давлением сначала цель нагрева, а затем охлаждение состоит в том, чтобы оптимизировать свойства материала и качество литья посредством контроля температуры. Если нагревание неровное, материал может ухудшиться и пожелать желтым, влияя на производительность. Если охлаждения недостаточно, продукт будет деформироваться позже из -за остаточного внутреннего напряжения.

Почему высокое оборудование настолько важно для мощного производства плесени? Высокое оборудование обеспечивает точность размеров плесени и отделки поверхности, что имеет решающее значение для производительности плесени и качества продукта. Стабильное оборудование может обеспечить консистенцию деталей плесени в массовом производстве и избежать проблем сборки, вызванных индивидуальными различиями.

Как выбрать фабрику формования плесени для разработки нового продукта? (Накопление технологий) У нас есть дизайнеры плесени с более чем десятилетним опытом, что может помочь R&D Избегайте обхода; (Инвентаризация оборудования) Инъекционные формовочные машины различных спецификаций от 80 до 680 тонн, ЧПУ, EDM и мастер -мастеров, работающие тщательно; (Сильная совместимость). Будь то стандартизированный продукт или высокопроизводительный, высокопрочный сложный продукт, мы можем сотрудничать с вами.

Развитие и закрытие формы не гладко? Быстро зарегистрируйтесь 3 аспекта. Проблема механической структуры: неправильная планировка направляющего механизма, неуместное подходящее разрешение и т. Д. повлияет на гладкость открытия и закрытия плесени. Ношение деталей: износ ползунка, подъемника и эжектора вызовет обструкцию движения. Ошибка установки: небезопасная установка или смещение положения приведут к дополнительному сопротивлению в процессе открытия и закрытия.

Пластиковые формы также классифицируются на разные оценки? Уровень 1: Ультра-высокая точность, для аэрокосмической, медицинских устройств и т. Д.
Уровень 2: Высокая точность, используемая в производстве среднего объема, такую ​​как электронные оболочки и автомобильные детали.
Уровень 3: средняя точность, подходящая для игрушек и ежедневных пластмасс, экономически эффективная и эффективная.
Выбор правого класса плесени обеспечивает качество и сокращение затрат.

Вы обеспокоены тем, что размер плесени будет отключен? Качество не будет соответствовать требованиям? Время доставки не будет соответствовать плану? Ваша проблема должна быть решена кем -то, кто понимает характеристики стальных материалов, давления на литью под давлением и сценариями вашего продукта. Выберите GV -форму, чтобы заставить плесень меньше объездов, вывести продукт из круга раньше и быстро превратить творчество в реальность!