자격을 갖춘 주사 금형은 생산에서 전달에 이르기까지 모든 링크에 숨겨진 비밀이 있습니다. 치수 정확도, 표면 품질, 성형 효과, 서비스 수명, 모든 세부 사항은 곰팡이 품질과 관련이 있습니다. 수락이 제대로 수행되지 않으면 배송 후 생산을 지연시키고 비용을 증가시킵니다! 각 곰팡이의 품질을 정확하게 제어 할 수 있도록 GV 금형을 선택하십시오!
용접 마크를 줄이기 위해 금형을 최적화하는 방법은 무엇입니까? 멀티 포인트 게이트를 사용하여 용융 흐름 거리를 단축하십시오 (게이트 재구성). 사다리꼴 또는 원형 단면 러너를 사용하여 흐름 저항 및 열 손실을 줄입니다 (러너 최적화). 용접 자국의 공기 함유를 피하기 위해 깊은 구멍 금형에 배기 삽입물을 추가합니다 (배기 설계). 용접 자국이 용융 시간을 연장하는 것처럼 보이는 곳에 가열판을 설정하십시오.
어떤 사람들은 곰팡이 시험이 적을수록 곰팡이 품질이 더 좋다고 생각합니까? 실제로, 곰팡이 시험의 실제 값은 곰팡이 설계 결함을 발견하고 사출 성형 매개 변수를 조정하는 것입니다. 곰팡이 시험을 통해 제품 수축, 플래시 및 치수 편차와 같은 잠재적 인 문제는 대량 생산 중 손실을 피하기 위해 노출 될 수 있습니다. 곰팡이 시험의 핵심은 "시험이 적은 시험"이 아니라 "하나의 시험은 하나의 문제를 해결합니다."
사출 성형 제품의 수축을 피하는 방법은 무엇입니까? 3 가지 핵심 원칙을 기억하십시오 1. 압력은 "단단"이어야합니다. 충분한 압력과 시간은 수축을 상쇄하는 열쇠입니다. 2. 벽 두께는 "고도"여야합니다. 균일 한 벽 두께 설계는 소스와의 수축 차이를 줄입니다. 3. 냉각은 "빠른"이어야합니다. 빠르고 균일 한 냉각은 표면을 굳 히고 내부 수축 변형을 제한 할 수 있습니다.
주입 성형에서, 먼저 가열 된 다음 냉각의 목적은 온도 제어를 통해 재료 특성과 성형 품질을 최적화하는 것입니다. 가열이 고르지 않으면 재료가 저하되어 노란색으로 변할 수있어 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 냉각이 충분하지 않으면 잔류 내부 응력으로 인해 나중에 제품이 변형됩니다.
신제품 개발을위한 금형 분사 성형 공장을 선택하는 방법은 무엇입니까? (기술 축적) 우리는 10 년 이상의 경험을 가진 곰팡이 디자이너를 보유하고 있습니다.&d 우회를 피하십시오. (장비 재고) 80 ~ 680 톤, CNC, EDM 및 Master Craftsmen의 서로 다른 사양의 주입 성형기; (강력한 호환성) 표준화 된 제품이든 고문이 높은 고정밀 복합체 제품이든, 우리는 귀하와 협력 할 수 있습니다.
금형 개구부 및 닫기가 부드럽 지 않습니까? 세 가지 측면에서 빠르게 확인하십시오. 기계적 구조 문제 : 가이드 메커니즘의 부적절한 레이아웃, 부적절한 일치 허가 등. 곰팡이 개구 및 닫기의 부드러운 영향에 영향을 미칩니다. 부품 착용 : 슬라이더, 리프터 및 이젝터의 마모는 움직임 방해를 유발합니다. 설치 오류 : 불안정한 설치 또는 위치 오프셋은 개방 및 폐쇄 프로세스 중에 추가 저항을 유발합니다.
플라스틱 금형도 다른 등급으로 분류됩니까? 레벨 1 : 항공 우주, 의료 기기 등의 초 고정 정밀도. 레벨 2 : 전자 케이싱 및 자동차 부품과 같은 중간 규모 생산에 사용되는 높은 정밀도. 레벨 3 : 장난감 및 일일 플라스틱에 적합한 중간 정밀도, 비용 효율적이고 효율적입니다. 올바른 곰팡이 등급을 선택하면 품질과 비용이 절감됩니다.
금형 크기가 꺼질까 걱정 되십니까? 품질이 요구 사항을 충족하지 않습니까? 배송 시간이 계획을 충족하지 않습니까? 철강 재료의 특성, 사출 성형 압력 및 제품 시나리오의 특성을 이해하는 사람이 문제를 해결해야합니다. GV 금형을 선택하여 금형을 더 적은 우회로 가져 가고 제품을 일찍 원에서 꺼내고 창의성을 현실로 빠르게 바꾸십시오!