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광택 작업은 잊으세요. 저희가 제공하는 금형 자체가 광택제입니다.
단순히 매끄러운 것만이 중요한 게 아닙니다. 기준을 정립하는 것이 중요합니다. 저희는 단순히 금형을 연마하는 데 그치지 않고, 강철 자체에 표면 마감을 정밀하게 가공합니다. 그 결과, 모든 제품이 고객님의 사양을 완벽하게 충족합니다. 꾸준히.
2026 01 06
42 견해
바로 지금이 순간이다. 미래는 여기에 있다.
이것이 GV의 새로운 시작입니다. 모든 혁신은 지능과 지구에 대한 진정성을 기준으로 평가됩니다. 우리는 준비됐습니다. 건설하고, 혁신하고, 책임감 있게 이끌어갈 준비가 되었습니다.
2026 01 06
46 견해
금형이 기계로 대량 생산된다고 생각하시나요?
간소화된 사출 금형 제작 공정 설계 및 엔지니어링 : 제품의 3D 모델을 기반으로 금형을 설계하고, 금형이 어떻게 열리고, 부품이 배출되고, 냉각되는지 계획합니다.
가공 및 제조 : CNC 및 EDM과 같은 공작 기계를 사용하여 금형의 핵심 구성 요소(코어 및 캐비티)를 제작합니다.
연마 및 조립 : 가공된 부품을 요구되는 표면 마감으로 연마한 다음, 완전한 금형으로 조립합니다.
금형 시험 및 디버깅 : 사출 성형기에 금형을 설치하여 테스트합니다.
대량 생산 : 디버깅이 완료되면 금형을 사용하여 플라스틱 부품을 대량 생산할 수 있습니다.
2025 12 22
73 견해
금형 광택 처리는 제품의 성패를 좌우할 수 있습니다.
금형 연마가 제대로 되지 않으면 제품 외관에 영향을 미칩니다. 정확한 치수 일치가 문제 발생을 방지하는 핵심입니다. A3 레벨: 마치 고운 사포처럼 느껴지지만, 눈에 띄지 않는 내부 부품에만 사용하세요. A2 등급: 눈에 띄는 질감이 없는 무광 마감으로, 일반적인 노출 부위에 적합합니다. A1 레벨: 거의 거울과 같은 효과, 투명 부품에 필수적입니다. A1 등급: 초고광택 수준으로, 고광택 부품에 가장 적합합니다.
2025 12 22
69 견해
정확성은 약속이 아니라, 측정된 사실입니다.
금형의 정밀도는 제품 수명에 매우 중요합니다. 당사의 "정밀 검사 드림팀"을 살펴보십시오. 당사는 어떠한 오류도 용납하지 않습니다. CMM(좌표 측정기): 마이크론 수준의 정확도로 복잡한 금형 치수를 스캔합니다. 프로파일 프로젝터: 숨겨진 결함, 흠집, 불일치 하나라도 저희의 검사를 통과하지 못하는 경우는 없습니다. 경도 시험기: 강철의 본질이 수백만 번의 충격을 견딜 수 있음을 증명합니다. 금형 정밀도에 지나치게 꼼꼼하다고 생각하시나요?
2025 12 22
93 견해
진정한 비용 효율성에 대해 이야기해 봅시다!
금형 가격에 대해 아직도 불평하시나요? 메르세데스와 BMW는 싸지 않지만, 점점 더 많은 사람들이 선택하고 있습니다. 공짜 강물을 마시는 사람은 아무도 없고, 5달러짜리 다이아몬드는 가짜라는 건 누구나 다 아는 사실입니다. 당신이 진정으로 구매하는 것은 바로 이것입니다: 높은 정확도, 긴 수명, 안정적인 대량 생산. 이렇게 하면 숨겨진 비용을 줄이고 상당한 수익을 올릴 수 있습니다.
2025 12 22
50 견해
대량 생산을 위한 금형의 핵심은 무엇일까요?
골치 아픈 일 없이 대량 생산을 성공시키고 싶으신가요? 올바른 금형을 선택하는 것부터 시작하세요. 하지만 품질의 핵심은 무엇일까요? 금형 전문가 세 명에게 물어보면 각기 다른 세 가지 답을 얻을 수 있습니다. 설계자의 대답은 하나: 정밀성! 치수가 마이크론 단위로라도 어긋나면 제품 전체가 불량이 됩니다. 프로그래머: 안정성! 갑작스러운 오류 없이, 항상 일관된 실행이 중요해. 부품 담당자: 수명! 대량 생산 수요를 견딜 수 있는 금형이 필요해. 누구 말이 맞을까?
2025 12 22
87 견해
GV 금형: 출고 전 100% 평행도 테스트 완료
금형 정렬 불량, 빠른 마모, 제품 플래시 발생? 원인은 거의 항상 평행도 불량입니다! 정밀도는 추측이 아니라 측정된 사실입니다. 금형 표면에 다이얼 게이지를 대고 측정합니다. 바늘이 1인치도 움직이지 않을 때만 최종 승인을 합니다.
2025 12 22
81 견해
GVMOLD의 금형 수명이 더 긴 이유는 무엇입니까?
금형 마모와 잦은 생산 중단으로 여전히 어려움을 겪고 계십니까? 저희는 내구성이 뛰어난 금형을 위한 비결을 찾아냈습니다. 바로 3중 보호 기술입니다. 고품질 강철을 기본 소재로 사용하고, 질화 처리를 통해 경도를 높인 후, 특수 코팅으로 내마모성과 내식성을 강화했습니다. 이 3중 보호 기술로 금형의 내구성을 극대화하여 대량 생산에도 안정적으로 사용할 수 있습니다!
2025 12 13
67 견해
마지막 0.01mm: 기계는 이 손 앞에 무릎을 꿇는다
기계가 한계에 도달하는 미세한 단위의 세계에서는 또 다른 지능이 그 역할을 대신합니다. 굳은살이 박였지만 바위처럼 단단한 이 손들을 보세요. 금형을 손으로 정성껏 다듬어 완벽한 마무리를 하고 있습니다. 정밀 금형 제작이 오로지 기계에만 의존한다고 생각하시나요? 하지만 기계가 대체할 수 없는 세부적인 부분은 장인의 손길로 완성됩니다.
2025 12 13
55 견해
금형 삼각지대의 함정: 비용, 시간, 아니면 품질?
저렴함, 신속함, 품질 중에서 선택해야 하는 고민이신가요? 흔한 고민이죠. 사실 전문 금형 제작 업체는 이 세 가지 요소의 균형을 맞춰야 합니다. ✅ 투명한 비용 ✅ 고품질 강재 ✅ 관리 가능한 납기. 훌륭한 금형은 한 가지 장점만으로 만들어지는 것이 아닙니다. 그렇다면 여러분은 이 세 가지 요소 중 어떤 것을 가장 자주 포기해야 하나요?
2025 12 13
91 견해
Rust에서 이젝터 핀이 끼었나요? 지금 바로 3단계로 해결하세요!
제품에 흠집이 생겼나요? 갑작스러운 생산 중단이 발생하나요? 주문 처리가 지연되나요? 이 모든 문제의 원인은 작고 녹슨 이젝터 핀 하나일 수 있습니다. 이젝터 핀을 다시 부드럽게 작동하도록 만드는 3가지 실용적인 방법을 소개합니다. 1. 녹 제거: 고운 사포로 녹을 부드럽게 제거합니다. 2. 적절한 윤활: 이젝터 핀을 깨끗하게 세척한 후 금형 전용 윤활제를 바릅니다. 3. 재발 방지: 매 작업 후 이젝터 핀을 깨끗하게 불어냅니다. 보관 시에는 방청유를 바르고 밀봉 처리합니다.
2025 12 13
89 견해
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