사출 금형에 숨겨진 게이트를 설계하면 어떤 장점이 있습니까? 1. 생산 효율성을 향상시키기 위해 게이트를 자동으로 차단합니다. 2. 명백한 Sprue 마크가 없어 제품 미학을 개선합니다. 3. 부드러운 금형 충전은 용접 마크의 발생을 줄입니다. 4. 게이트와 러너는 금형 내부에서 금형 공동의 이용률을 향상시키기 위해 설계되었습니다.
우리는 가격 때문에 일부 고객을 잃었지만 품질 때문에 더 많은 고객의 신뢰와 추천을 받았습니다. 곰팡이를 만들 때 우리는하지 않습니다’맹목적으로 서두르고 싶지만 꾸준한 발걸음을 내딛고 싶습니다. 나는 항상 진정한 제품과 합리적인 가격이 꾸준하고 장기적인 개발로 이어질 수 있다고 생각합니다.
용접 마크를 줄이기 위해 금형을 최적화하는 방법은 무엇입니까? 멀티 포인트 게이트를 사용하여 용융 흐름 거리를 단축하십시오 (게이트 재구성). 사다리꼴 또는 원형 단면 러너를 사용하여 흐름 저항 및 열 손실을 줄입니다 (러너 최적화). 용접 자국의 공기 함유를 피하기 위해 깊은 구멍 금형에 배기 삽입물을 추가합니다 (배기 설계). 용접 자국이 용융 시간을 연장하는 것처럼 보이는 곳에 가열판을 설정하십시오.
어떤 사람들은 곰팡이 시험이 적을수록 곰팡이 품질이 더 좋다고 생각합니까? 실제로, 곰팡이 시험의 실제 값은 곰팡이 설계 결함을 발견하고 사출 성형 매개 변수를 조정하는 것입니다. 곰팡이 시험을 통해 제품 수축, 플래시 및 치수 편차와 같은 잠재적 인 문제는 대량 생산 중 손실을 피하기 위해 노출 될 수 있습니다. 곰팡이 시험의 핵심은 "시험이 적은 시험"이 아니라 "하나의 시험은 하나의 문제를 해결합니다."
사출 성형 제품의 수축을 피하는 방법은 무엇입니까? 3 가지 핵심 원칙을 기억하십시오 1. 압력은 "단단"이어야합니다. 충분한 압력과 시간은 수축을 상쇄하는 열쇠입니다. 2. 벽 두께는 "고도"여야합니다. 균일 한 벽 두께 설계는 소스와의 수축 차이를 줄입니다. 3. 냉각은 "빠른"이어야합니다. 빠르고 균일 한 냉각은 표면을 굳 히고 내부 수축 변형을 제한 할 수 있습니다.
주입 성형에서, 먼저 가열 된 다음 냉각의 목적은 온도 제어를 통해 재료 특성과 성형 품질을 최적화하는 것입니다. 가열이 고르지 않으면 재료가 저하되어 노란색으로 변할 수있어 성능에 영향을 줄 수 있습니다. 냉각이 충분하지 않으면 잔류 내부 응력으로 인해 나중에 제품이 변형됩니다.
용접 마크를 줄이기 위해 금형을 최적화하는 방법은 무엇입니까? 멀티 포인트 게이트를 사용하여 용융 흐름 거리를 단축하십시오 (게이트 재구성). 사다리꼴 또는 원형 단면 러너를 사용하여 흐름 저항 및 열 손실을 줄입니다 (러너 최적화). 용접 자국의 공기 함유를 피하기 위해 깊은 구멍 금형에 배기 삽입물을 추가합니다 (배기 설계). 용접 자국이 용융 시간을 연장하는 것처럼 보이는 곳에 가열판을 설정하십시오.