مزایای طراحی یک دروازه پنهان برای قالب های تزریق چیست؟ 1. به طور خودکار دروازه را برای بهبود کارآیی تولید قطع کنید. 2. هیچ علامت آشکار Sprue ، بهبود زیبایی شناسی محصول. 3. پر کردن قالب صاف باعث کاهش علائم جوش می شود. 4. دروازه و دونده در داخل قالب طراحی شده اند تا میزان استفاده از حفره قالب را بهبود بخشند.
هنگام ساخت قالب ، دون’T کورکورانه قالب های با دقت بالا را دنبال می کند ، زیرا هزینه پردازش زیاد است و چرخه طولانی است. برای محصولاتی که نیازی به دقت بالایی ندارند ، تنظیم دقت مطابق با الزامات کارآمدترین انتخاب است!
ما به دلیل قیمت برخی از مشتریان را از دست داده ایم ، اما به دلیل کیفیت اعتماد و توصیه مشتری بیشتری را کسب کرده ایم. هنگام ساختن قالب ، ما نمی دانیم’T می خواهم کورکورانه عجله کنم ، اما می خواهید قدم های پایدار بردارید. من همیشه معتقدم که محصولات واقعی و قیمت های معقول می توانند منجر به توسعه پایدار و طولانی مدت شوند.
چگونه می توان قالب را برای کاهش علائم جوش بهینه کرد؟ برای کوتاه کردن فاصله جریان ذوب (بازسازی دروازه) از دروازه های چند نقطه ای استفاده کنید. برای کاهش مقاومت جریان و از دست دادن گرما (بهینه سازی دونده) از دونده های مقطع ذوزنقه یا دایره ای استفاده کنید. درج اگزوز را به قالب های حفره عمیق اضافه کنید تا از گرفتاری هوا در علائم جوش (طراحی اگزوز) جلوگیری شود. صفحات گرمایشی را در مکانهایی تنظیم کنید که به نظر می رسد علائم جوش زمان ذوب را افزایش می دهد.
این یک قالب پلاستیکی در کارخانه ما است. پس از پردازش ، به یک محصول پلاستیکی تبدیل می شود. پس از ارسال فیلم ، به یک تبلیغ تبدیل می شود. من فیلم های روزانه کارخانه را ارسال می کنم تا پایداری ما در کیفیت و کاردستی را به شما نشان دهم تا بتوانید در صورت نیاز به چنین کارخانه ساخت تزریق قابل اعتماد فکر کنید.
برخی فکر می کنند که هرچه زمان آزمایش های قالب کمتر باشد ، کیفیت قالب بهتر می شود؟ در حقیقت ، ارزش واقعی آزمایشات قالب کشف نقص طراحی قالب و تنظیم پارامترهای قالب گیری تزریق است. از طریق آزمایشات قالب ، مشکلات احتمالی مانند انقباض محصول ، فلاش و انحراف ابعادی می تواند در معرض دید قرار گیرد تا از ضرر در هنگام تولید انبوه جلوگیری شود. نکته اصلی آزمایشات قالب "آزمایشات کمتر" نیست ، بلکه "یک آزمایش یک مشکل را حل می کند." (آزمایشات قالب کمتری & NE ؛ کیفیت بهتر قالب)
چگونه می توان از کوچک شدن محصولات قالب تزریق جلوگیری کرد؟ 3 اصل اصلی را به خاطر بسپارید 1. فشار باید "سخت" باشد: فشار و زمان کافی کلید جبران انقباض است. 2. ضخامت دیواره باید "یکنواخت" باشد: طراحی ضخامت یکنواخت دیواره باعث کاهش تفاوت های انقباض از منبع می شود. 3. خنک کننده باید "سریع" باشد: خنک کننده سریع و یکنواخت می تواند سطح را تقویت کرده و تغییر شکل انقباض داخلی را محدود کند.
در قالب تزریق ، ابتدا هدف گرم کردن و سپس خنک کننده بهینه سازی خصوصیات مواد و کیفیت قالب گیری از طریق کنترل دما است. اگر گرمایش ناهموار باشد ، ممکن است این ماده تخریب و زرد شود و بر عملکرد تأثیر بگذارد. اگر خنک کننده کافی نباشد ، به دلیل استرس داخلی باقیمانده ، محصول بعداً تغییر شکل می یابد.
چرا تجهیزات با دقت بالا برای تولید قالب با دقت بالا بسیار مهم است؟ تجهیزات با دقت بالا صحت ابعاد قالب و سطح سطح را تضمین می کند ، که برای عملکرد قالب و کیفیت محصول بسیار مهم است. تجهیزات پایدار می توانند قوام قطعات قالب در تولید انبوه را تضمین کرده و از مشکلات مونتاژ ناشی از اختلافات فردی جلوگیری کنند.
چگونه می توان قالب را برای کاهش علائم جوش بهینه کرد؟ برای کوتاه کردن فاصله جریان ذوب (بازسازی دروازه) از دروازه های چند نقطه ای استفاده کنید. برای کاهش مقاومت جریان و از دست دادن گرما (بهینه سازی دونده) از دونده های مقطع ذوزنقه یا دایره ای استفاده کنید. درج اگزوز را به قالب های حفره عمیق اضافه کنید تا از گرفتاری هوا در علائم جوش (طراحی اگزوز) جلوگیری شود. صفحات گرمایشی را در مکانهایی تنظیم کنید که به نظر می رسد علائم جوش زمان ذوب را افزایش می دهد.