Nous avons perdu certains clients en raison du prix, mais nous avons gagné la confiance et la recommandation de plus de clients en raison de la qualité. Lors de la fabrication de moules, nous ne’Je veux se précipiter aveuglément, mais je veux prendre des mesures stables. Je crois toujours que les produits authentiques et les prix raisonnables peuvent conduire à un développement constant et à long terme.

Comment optimiser le moule pour réduire les marques de soudure? Utilisez des portes multi-points pour raccourcir la distance du débit de fusion (reconstruction de la porte); Utilisez des coureurs de coupe transversale trapézoïdale ou circulaire pour réduire la résistance à l'écoulement et la perte de chaleur (optimisation du coureur); Ajouter les inserts d'échappement aux moules de cavité profonds pour éviter le piégeage d'air aux marques de soudure (conception d'échappement); Réglez les plaques de chauffage à des endroits où les marques de soudure semblent probablement prolonger le temps de fusion.

Il s'agit d'un moule en plastique dans notre usine. Après le traitement, il devient un produit en plastique. Une fois la vidéo publiée, elle devient une publicité. Je poste des vidéos quotidiennes de l'usine pour vous montrer notre persistance dans la qualité et le savoir-faire, afin que vous puissiez penser à une usine de moulage par injection aussi fiable lorsque vous en avez besoin.

L'échantillon de moule d'essai Bluetooth de l'enceinte Bluetooth de Moule T1 est parfait! L'artisanat expert garantit une qualité supérieure à chaque fois. Faites-nous confiance!

Certaines personnes pensent que moins les temps des essais de moisissure, meilleure est la qualité de la moisissure? En fait, la valeur réelle des essais de moisissure est de découvrir des défauts de conception de moisissure et de régler les paramètres de moulage par injection. Grâce à des essais de moisissures, des problèmes potentiels tels que le rétrécissement du produit, le flash et la déviation dimensionnelle peuvent être exposés pour éviter les pertes pendant la production de masse. La clé des essais de moisissure n'est pas "moins d'essais" mais "un essai résout un problème". （Moins d'essais de moisissures & NE; meilleure qualité de moisissure）

Vous voulez implémenter un produit créatif? Tu peux’T faire sans conception structurelle solide. Votre produit a besoin de quelqu'un qui comprend l'ingéniosité de l'apparence et le

Comment éviter le rétrécissement des produits moulés par injection? N'oubliez pas 3 principes de base
1. La pression doit être "difficile": une pression et un temps suffisants sont la clé pour décrocher le retrait.
2. L'épaisseur de la paroi doit être «même»: la conception de l'épaisseur de paroi uniforme réduit les différences de rétrécissement de la source.
3. Le refroidissement doit être "rapide": le refroidissement rapide et uniforme peut solidifier la surface et limiter la déformation de retrait interne.

Dans le moulage par injection, le chauffage d'abord du chauffage, puis le refroidissement, c'est d'optimiser les propriétés des matériaux et la qualité du moulage par le contrôle de la température. Si le chauffage est inégal, le matériau peut se dégrader et devenir jaune, affectant les performances. Si le refroidissement est insuffisant, le produit se déformera plus tard en raison d'une contrainte interne résiduelle.

Pourquoi l'équipement de haute précision est-il si important pour la fabrication de moisissures de haute précision? L'équipement de haute précision garantit la précision des dimensions des moisissures et de la finition de surface, ce qui est crucial pour les performances des moisissures et la qualité du produit. L'équipement stable peut assurer la cohérence des pièces de moule dans la production de masse et éviter les problèmes d'assemblage causés par les différences individuelles.

Comment optimiser le moule pour réduire les marques de soudure? Utilisez des portes multi-points pour raccourcir la distance du débit de fusion (reconstruction de la porte); Utilisez des coureurs de coupe transversale trapézoïdale ou circulaire pour réduire la résistance à l'écoulement et la perte de chaleur (optimisation du coureur); Ajouter les inserts d'échappement aux moules de cavité profonds pour éviter le piégeage d'air aux marques de soudure (conception d'échappement); Réglez les plaques de chauffage à des endroits où les marques de soudure semblent probablement prolonger le temps de fusion.

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Comment choisir une usine de moulage par injection de moisissure pour le développement de nouveaux produits? (Accumulation technologique) Nous avons des concepteurs de moisissures avec plus de dix ans d'expérience, ce qui peut aider R&D Éviter les détours; (Inventaire de l'équipement) Machines de moulage par injection de différentes spécifications de 80 à 680 tonnes, CNC, EDM et Master Craftsmen travaillant méticuleusement; (Forte compatibilité) Qu'il s'agisse d'un produit standardisé ou d'un produit complexe de haute précision à haute interprétation, nous pouvons coopérer avec vous.