Производствените линии и оборудване са хардуер, а ключът към успеха е опитът. GV MOLD разчита на практически опит, а не само на хвалба. Независимо дали става въпрос за корпуси за високоговорители, аксесоари за проектори или панели за рутери, всеки проект и всеки продукт, от прецизността на матриците до шприцването, разчита изцяло на технологии и опит, за да бъде в крак с времето.

Когато правите шприцформа, трябва да знаете тези две неща: Избор на правилния материал: не най-скъпият. От решаващо значение е да задоволите вашите нужди. Правилно проектиране на кухината: Броят на кухините определя както производствения капацитет, така и цената! Повече не е непременно по-добре; от решаващо значение е да задоволите търсенето, без да се губи производствен капацитет.

С удоволствие Ви информираме, че Вашият GV MOLD, оборудван с най-съвременна система за горещи канали YUDO, вече е завършен и готов за доставка.
Всички окончателни проверки за качество са преминали успешно. Очакваме вашите инструкции за доставка, за да изпратим този високопрецизен инструмент.
Оценяваме Вашето доверие и партньорство и очакваме с нетърпение да организираме доставката.

Шприцформите са „ексклузивните инструменти“ за производство на пластмасови изделия. Независимо дали формата е сложна или външният вид е взискателен, те могат да постигнат бързо масово производство! Шприцформите включват еднокухинни форми, многокухинни форми, форми за горещо леене, форми за студено леене и др. Искате да знаете коя форма е подходяща за вашия продукт и кой материал е най-рентабилен? Кажете ми сега!

Защо циклите на производство на матрици варират? Трябва да се вземат предвид три ключови момента. 1. Сложност на продукта: Текстуриран корпус на уред? Прецизна част с множество плъзгачи? Само проектирането и обработката ще отнемат няколко дни повече. 2. Материал на матрицата: Устойчива на корозия стомана S136? Полирането ще отнеме допълнително време. 3. Корекции при пробни изпитания на матрицата: Отклонения в размерите, открити по време на пробни изпитания на матрицата? Те също изискват време за корекции.

Притеснявате се от лоша прецизност на матрицата? Кратък експлоатационен живот? Заседнал продукт при сглобяване? Груба обработка на повърхността? Елате и вижте примерите, включително плътно прилепнали корпуси на високоговорители, текстурирани панели с превключватели и прецизно подравнени зъбни колела. Имаме реални случаи, които да решат вашите проблеми.

При разработването на шприцформа, завършването на матрицата не бележи края на бизнеса. Без значение колко пъти сте работили с нас, ние се отнасяме към всеки клиент като към дългосрочен партньор. Новите клиенти казват: „Направих правилния избор“, а редовните клиенти казват: „Ще се връщам при вас“. Това е признанието, което наистина търсим!

Страхувате ли се, че PC материалът ще стане крехък, когато правите корпус за преносима батерия? PP материалът ще се деформира, когато правите корпуси за сешоар? Аз съм по-опитен! GV MOLD с над 10-годишна история произвежда пластмасови части в различни индустрии. От малка електроника до корпуси за големи уреди, ежедневно до прецизни части. За всякакви материали и изисквания, ние предлагаме перфектно съчетани, последователни продукти.

Шприцването може да изглежда като прост процес с ежектор, но всъщност то разчита изцяло на натрупването на процес! Различните пластмасови частици имат различни изисквания за температура и налягане. Всяка шприцвана част трябва да бъде многократно тествана и регулирана според изискванията, докато може да бъде сглобена точно и с висока консистенция! nter GV MOLD и го докажете с опит и действие.

Като надежден производител на матрици, основният ни бизнес се фокусира върху две ключови области. Първо, производство на матрици. Производството е строго съгласно чертежите, за да се гарантира най-висока прецизност, и използването на висококачествена стомана, за да се гарантира издръжливостта на матриците. Второ, ние произвеждаме пластмасови компоненти с най-високо качество. Без дефекти, без грешки, винаги отговаряме на строгите изисквания за продукта.