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価格のために一部の顧客を失いましたが、品質のために、より多くの顧客の信頼と推奨を獲得しました。 カビを作るとき、私たちはしません’盲目的に急いで行きたいが、着実な措置を講じたい。 私は常に、本物の製品と合理的な価格が着実かつ長期的な開発につながる可能性があると信じています。
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溶接マークを減らすために金型を最適化する方法は？マルチポイントゲートを使用して、溶融流距離（ゲート再構成）を短くします。台形または円形の断面ランナーを使用して、流れ抵抗と熱損失を減らします（ランナーの最適化）。溶接マークでの空気の閉じ込めを避けるために、深い空洞型に排気挿入物を追加します（排気設計）。溶接マークが溶融時間を延長するように見える可能性が高い場所に加熱プレートを設定します。
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これは私たちの工場のプラスチック型です。 処理後、プラスチック製品になります。 ビデオが投稿された後、それは広告になります。 私は工場の毎日のビデオを投稿して、品質と職人技における私たちの持続性を示すことを示しています。そうすれば、必要なときにそのような信頼できる射出成形工場を考えることができます。
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GV MoldのBluetoothスピーカーケースT1トライアル金型サンプルは完璧です！専門家の職人技により、毎回最高の品質が保証されます。 私たちを信頼してください！
2025
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一部の人々は、カビの試験の時間が少ないほど、カビの品質が向上していると思いますか？実際、金型試験の実際の価値は、カビの設計上の欠陥を発見し、射出成形パラメーターを調整することです。 カビの試験により、製品の収縮、フラッシュ、寸法偏差などの潜在的な問題を暴露して、大量生産中の損失を避けることができます。 成形試験の鍵は「試行以下」ではなく、「1つの試行が1つの問題を解決する」ということです。
2025
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創造的な製品を実装したいですか？あなたはできる’確かな構造設計なしで行います。 あなたの製品には、外観の創意工夫と
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射出成形製品の収縮を避ける方法は？ 3つのコア原則を覚えておいてください
1. 圧力は「硬い」必要があります。十分な圧力と時間が収縮を相殺するための鍵です。
2. 壁の厚さは「均等」でなければなりません。均一な壁の厚さの設計により、ソースからの収縮の違いが減少します。
3. 冷却は「高速」でなければなりません。高速で均一な冷却は、表面を固め、内部収縮の変形を制限する可能性があります。
2025
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射出成形では、最初に加熱してから冷却する目的は、温度制御を通じて材料特性と成形品質を最適化することです。 加熱が不均一な場合、材料が劣化して黄色に変わり、パフォーマンスに影響を与える可能性があります。 冷却が不十分な場合、残留内部応力のため、製品は後で変形します。
2025
07
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53
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なぜ高精度の機器が高精度のカビ製造にとって非常に重要なのですか？高精度機器は、カビの寸法と表面仕上げの精度を保証します。これは、カビのパフォーマンスと製品の品質に重要です。 安定した機器は、大量生産における金型部品の一貫性を確保し、個人差によって引き起こされるアセンブリの問題を回避できます。
2025
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溶接マークを減らすために金型を最適化する方法は？マルチポイントゲートを使用して、溶融流距離（ゲート再構成）を短くします。台形または円形の断面ランナーを使用して、流れ抵抗と熱損失を減らします（ランナーの最適化）。溶接マークでの空気の閉じ込めを避けるために、深い空洞型に排気挿入物を追加します（排気設計）。溶接マークが溶融時間を延長するように見える可能性が高い場所に加熱プレートを設定します。
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BluetoothイヤホンケースT0金型トライアル、非常に成功しました
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新製品開発のための金型射出成形工場を選択する方法は？ （テクノロジーの蓄積）10年以上の経験を持つ金型デザイナーがいます。&d迂回路を避けます。 （機器の在庫）80〜680トン、CNC、EDM、およびマスター職人のさまざまな仕様の射出成形機。 （強力な互換性）それが標準化された製品であろうと、高級、高精度の複雑な製品であろうと、私たちはあなたと協力することができます。
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エンジニアリングサービス