주입 곰팡이의 환기 홈의 깊이를 알고 있습니까? 환기 홈의 깊이는 "가스 배출"및 "오버플로 방지"의 균형을 잡는 열쇠입니다. PP 및 ABS와 같은 일반 플라스틱의 경우 깊이는 일반적으로 0.02 ~ 0.04 밀리미터입니다. PC 및 POM과 같은 엔지니어링 플라스틱의 경우, 깊이는 일반적으로 0.01 ~ 0.02 밀리미터이며 열세트 플라스틱의 경우 깊이는 0.07 밀리미터를 초과합니다. 깊이가 한계를 초과하면 플래시가 발생하고 너무 얕은 경우 공기가 갇히게됩니다.

GV 금형’S 핫 러너 곰팡이는 게임 체인저입니다! 고객은 자신의 정밀도에 대해 열광하고 “매번 안정적인 제품 치수와 고품질을 보장합니다” 그들은 정확하게 주입 온도를 제어합니다. “차가운 슬러그 우물없이 금형 구조를 단순화하면 비용이 절약됩니다.” 하나의 클라이언트에 참고. 생산 효율성이 치솟고 폐기물이 줄어 듭니다’에스 “친환경적이고 경제적입니다 – 우리의 이상적인 선택!”

주입 성형 생산 공정에서 표면 결함, 치수 편차 및 문제가 일반적이며 이러한 문제의 약 80%가 곰팡이 설계 또는 제조 결함으로 인해 발생합니다. 공장의 엔지니어링 팀은 평균 10 년 이상의 업계 경험을 보유하고 있으며 곰팡이 흐름 분석에서 곰팡이 최적화, 재료 선택에서 재료 선택에서 프로세스 조정에 이르기까지 다양한 문제를 신속하게 진단하고 해결할 수 있으며, 제품이 아름답고 실용적이되도록 포괄적 인 솔루션을 제공합니다.

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우리는 오늘날 1+1+1 금형 설계 의이 방진 메쉬 브래킷을 포함하여 오늘날 프로젝터 구성 요소를 생산하고 있습니다. 프로젝터 외부 쉘과 내부 구조 부품 모두에 대한 전문 지식을 통해 고급 장비와 고품질 금형은 정밀성과 내구성을 보장합니다. 프로젝터 플라스틱 부품을 제외하고, 우리는 다른 많은 전자 또는 장치 쉘을 만듭니다. 언제든지 지원할 준비가되었습니다.

어떤 사람들은 곰팡이 공동과 코어가 곰팡이의 핵심이라고 말합니다. 왜냐하면 제품의 모양과 정확성, 표면 품질, 구조 설계 등을 형성하는 주요 구성 요소이기 때문입니다. 제품의 치수 정확도와 모양에 직접적인 영향을 미칩니다. 다른 사람들은 사출 성형 기계의 나사가 코어라고 생각하며, 플라스틱 전달, 가소 화 및 분사 공정에서 중요한 역할을하며 플라스틱 용융 품질, 사출 부피 제어 및 성형주기에 중요합니다. 어떻게 생각하나요?

이 고품질 주입 부분은 전기 후추 그라인더 컵입니다. 곰팡이는 2 캐비티입니다. 우리는 식품 등급 플라스틱 재료 ASA를 사용하여 생산합니다. 제품 표면은 SPI-A1 미러 연마입니다. 검은 점이없는 매우 고품질. 우리는 우리 자신의 완전한 전기 후추 그라인더를 설계하고 제조합니다. 더 알고 싶습니까? 메시지를 남겨주세요.

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곰팡이 설계 및 사출 성형은 일상 생활에서 우리 주변에 있습니다. <br text-style="3" />주입 성형에 어떤 제품이 의존하는지 알고 있습니까? 자동차 부품, 가정용 가전 제품, 소규모 전자 제품, 욕실 제품, 소비자 전자 제품, 일일 필요성 및 다양한 산업 구성 요소를 포함한 많은 품목이 있습니다.

많은 일일 제품은 주입 성형 기술로 제조됩니다. 작은 기어에서 큰 자동차 부품에 이르기까지 주입 성형이 주변에 있습니다. 이 제품은 일반적으로 보이지만 정밀도가 높고 제조 중에주의를 기울여야합니다.

제품 디자인 아이디어에 갇혀 있습니까? 괜찮아요! 이 세 단계 만 따르십시오: 시장을 조사하고, 사용자의 요구와 고통을 식별하고, 경쟁사의 결함을 해결하십시오. <br />문제를 명확하게 정의하십시오. <br />전문 디자이너를 고용하여 견고한 디자인 프레임 워크를 만듭니다.

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