금형 이젝터 배치의 원칙은 무엇입니까? 탈형 시 균형 잡힌 힘을 위해 균일하고 대칭적인 배치가 필요합니다. 플라스틱 부품의 두껍고 단단한 부분을 선호하세요. 얼룩이 생기는 것을 방지하기 위해 표면이 서로 닿지 않도록 하세요. 탈형 문제를 방지하기 위해 합리적인 수량과 사양을 설계하세요.
플라스틱 금형 공장으로서 성공하려면 세 가지 단계를 거쳐야 합니다. 첫 번째 단계는 좋은 금형을 만드는 것이고, 두 번째 단계는 사출성형의 품질을 관리하는 것이며, 세 번째 단계는 품질을 유지하면서 효율성을 높이는 것입니다. 저희를 선택한다는 것은 "보장된 품질과 향상된 효율성"이라는 마음의 평화를 선택하는 것을 의미합니다.
슬라이더와 리프터는 모두 금형 코어 풀링에 사용되지만, 사용 시나리오에는 어떤 차이점이 있습니까? 플라스틱 부품, 특히 언더컷이 깊고 면적이 넓은 부품의 외부에 언더컷이 발생하시나요? 슬라이더가 도움이 될 수 있습니다! 내부, 특히 공간이 좁고 언더컷이 얕은 언더컷이 발생하시나요? 리프터가 더 좋습니다!
사출 성형 산업’s의 핵심 경쟁력은 금형 정밀성, 사출 안정성, 합리적인 납품에 있습니다. 고객 협력의 본질은 안심을 구하는 것입니다. 금형을 한 번에 성공적으로 테스트할 수 있습니까? 대량 생산 시 플래시가 발생할 수 있습니까? 납품된 제품이 조립 요건을 충족할 수 있습니까? 고객은 모든 질문을 고려해야 합니다.
사출 금형 제조 분야에서 우리는 모든 공동의 정밀도를 보장하고, 모든 주사 매개 변수를 안정화시키고, 우수한 품질을 유지하며, 고객과의 시장 평판과 장기 협력을 얻기를 희망합니다. 우리는 항상 가장 만족스러운 협력 경험을 제공하기 위해 정밀도와 효율성의 원래 열망을 준수합니다.
자격을 갖춘 주사 금형은 생산에서 전달에 이르기까지 모든 링크에 숨겨진 비밀이 있습니다. 치수 정확도, 표면 품질, 성형 효과, 서비스 수명, 모든 세부 사항은 곰팡이 품질과 관련이 있습니다. 수락이 제대로 수행되지 않으면 배송 후 생산을 지연시키고 비용을 증가시킵니다! 각 곰팡이의 품질을 정확하게 제어 할 수 있도록 GV 금형을 선택하십시오!