사출 금형 제조 분야에서 우리는 모든 공동의 정밀도를 보장하고, 모든 주사 매개 변수를 안정화시키고, 우수한 품질을 유지하며, 고객과의 시장 평판과 장기 협력을 얻기를 희망합니다. 우리는 항상 가장 만족스러운 협력 경험을 제공하기 위해 정밀도와 효율성의 원래 열망을 준수합니다.
자격을 갖춘 주사 금형은 생산에서 전달에 이르기까지 모든 링크에 숨겨진 비밀이 있습니다. 치수 정확도, 표면 품질, 성형 효과, 서비스 수명, 모든 세부 사항은 곰팡이 품질과 관련이 있습니다. 수락이 제대로 수행되지 않으면 배송 후 생산을 지연시키고 비용을 증가시킵니다! 각 곰팡이의 품질을 정확하게 제어 할 수 있도록 GV 금형을 선택하십시오!
이것은 우리가 고객을 위해 개발 한 일련의 프로젝터입니다. 외부 쉘, 배터리 덮개 및 기타 플라스틱 액세서리는 모두 GV 금형으로 개발, 생산 및 제조됩니다. 현재이 제품은 시장에서 좋은 판매량을 보유하고 있습니다. 다양한 전자 제품에 대한 플라스틱 액세서리를 개발 해야하는 경우 알려주십시오!
배터리 홀더 및 시계 하우징을 포함하여 1 + 1 + 1 금형 설계를 사용하여 클럭 액세서리를 생산하고 있습니다. 고급 장비 및 고품질 금형은 제품 정확도와 내구성을 보장합니다. 또한 GV Mold는 다양한 정밀 금형 개발 및 분사 성형 서비스를 수행하며 고객 개인화 된 요구를 충족시키기 위해 사용자 정의 및 샘플 사용자 정의를 지원합니다.
깊은 공동 금형에 대해 어떤 주요 요인을 고려해야합니까? 가스 트래핑 방지 : 캐비티의 가장 깊은 부분에 배기 홈을 설치하여 갇힌 공기를 제거하십시오. 수로 최적화 : 설계 효율적인 냉각 채널을 설계하여 고르지 않은 온도로 인한 열 변형을 최소화합니다. 배출 시스템 향상 : 매끄러운 데 몰딩을 보장하고 제품 고착을 방지하기 위해 이젝터 핀 밀도를 늘리십시오.
사출 금형 제조에서 초기 설계의 핵심은 무엇입니까? 아니면 나중에 제조 링크? 물론, 두 사람은 상호 의존적이고 필수 불가능합니다. 설계는 금형이 "사용"할 수 있는지 여부를 결정하고 제조업은 "잘 사용될 수 있는지"여부를 결정합니다. 두 사람은 곰팡이의 고성능을 궁극적으로 결정하기 위해 함께 협력해야합니다.
사출 금형에 숨겨진 게이트를 설계하면 어떤 장점이 있습니까? 1. 생산 효율성을 향상시키기 위해 게이트를 자동으로 차단합니다. 2. 명백한 Sprue 마크가 없어 제품 미학을 개선합니다. 3. 부드러운 금형 충전은 용접 마크의 발생을 줄입니다. 4. 게이트와 러너는 금형 내부에서 금형 공동의 이용률을 향상시키기 위해 설계되었습니다.