Produksjonslinjer og utstyr er maskinvare, og nøkkelen til suksess er erfaring. GV MOLD er avhengig av praktisk erfaring, ikke bare skryt. Enten det er høyttalerhus, projektortilbehør eller ruterpaneler, er hvert prosjekt og hvert produkt, fra presisjonsstøping til sprøytestøping, helt avhengig av teknologi og erfaring for å holde tritt.

Når du lager en sprøytestøpeform, bør du vite disse to tingene: Velg riktig materiale: ikke det dyreste. Det er avgjørende å dekke dine behov. Design av hulrommet riktig: Antall hulrom bestemmer både produksjonskapasitet og pris! Mer er ikke nødvendigvis bedre; det er avgjørende for å dekke etterspørselen uten å sløse med produksjonskapasitet.

Vi har gleden av å informere deg om at din GV MOLD, utstyrt med et toppmoderne YUDO-varmkanalsystem, nå er ferdig og klar for forsendelse.
Alle endelige kvalitetskontroller har blitt bestått. Vi venter på dine forsendelsesinstruksjoner for å sende dette høypresisjonsverktøyet.
Vi setter pris på tilliten og samarbeidet du har gitt oss, og ser frem til å avtale leveringen.

Sprøytestøper er de "eksklusive verktøyene" for å lage plastprodukter. Enten formen er kompleks eller utseendet er krevende, kan de oppnå rask masseproduksjon! Sprøytestøper inkluderer enkeltkavitetsformer, flerkavitetsformer, varmløpsformer, kaldløpsformer osv. Vil du vite hvilken form som passer for produktet ditt og hvilket materiale som er mest kostnadseffektivt? Fortell meg det nå!

Hvorfor varierer produksjonssyklusene for støpeformer? Tre viktige punkter må vurderes. 1. Produktkompleksitet: Et teksturert apparathus? En presisjonsdel med flere glidere? Design og prosessering alene vil ta flere dager lenger. 2. Støpemateriale: Korrosjonsbestandig S136-stål? Polering vil ta ekstra tid. 3. Justeringer av støpeforsøk: Dimensjonsavvik oppdaget under støpeforsøk? Disse krever også tid for korrigeringer.

Bekymret for dårlig presisjon i støpeformen? Kort levetid? Produktmonteringen sitter fast? Ujevn overflatebehandling? Kom og se casestudiene våre, inkludert tettsittende høyttalerhus, teksturerte bryterpaneler og presist justerte gir. Vi har ekte casestudier som løser problemene dine.

Når man utvikler en sprøytestøpeform, markerer ikke ferdigstillelsen av formen slutten på virksomheten. Uansett hvor mange ganger du har jobbet med oss, behandler vi hver kunde som en langsiktig partner. Nye kunder sier: «Jeg tok det riktige valget», og tilbakevendende kunder sier: «Jeg kommer tilbake til dere.» Det er den anerkjennelsen vi virkelig søker!

Er du redd for at PC-materialet blir sprøtt når du lager et powerbank-deksel? Deformasjon av PP-materialet når du lager etuier til hårføner? Jeg er mer erfaren! GV MOLD er over 10 år gammelt og produserer plastdeler på tvers av bransjer. Fra små elektronikkdeler til store apparatdeksel, dagligvarer til presisjonsdeler. Vi tilbyr perfekt tilpassede og konsistente produkter, uansett materiale eller behov.

Sprøytestøping kan virke som en enkel ejektorprosess, men den er faktisk helt avhengig av prosessakkumulering! Ulike plastpartikler har forskjellige krav til temperatur og trykk. Hver sprøytestøpt del bør testes gjentatte ganger og justeres i henhold til kravene inntil den kan monteres nøyaktig og med høy konsistens! Prøv GV MOLD og bevis det med erfaring og handling.

Som en pålitelig formprodusent fokuserer kjernevirksomheten vår på to hovedområder. For det første, formproduksjon. Vi produserer strengt i henhold til tegningene for å sikre høyeste presisjon, og bruker stål av høy kvalitet for å sikre formenes holdbarhet. For det andre produserer vi plastkomponenter av høyeste kvalitet. Ingen defekter, ingen feil, og vi oppfyller alltid strenge produktkrav.