طراحی قالب تزریق سفارشی 

ویترینی از ظرفیت طراحی ما 

قالب مشبک جلو که برای مشتری آمریکایی ما طراحی شده است ، شناخت بالایی را دریافت کرده است. طرح قالب تزریق شامل خطوط فراری و سازه های پیچیده است ، با استفاده از پین های تیغه و دور اگزکتور برای کاهش دقیق.

برای سهولت در نگهداری ، ساختار درج به گونه ای طراحی شده است که به راحتی قابل تعویض باشد. برای رعایت استانداردهای زیبایی شناسی بالا ، قالب از یک سیستم دونده داغ دریچه معکوس برای از بین بردن خطوط جوش استفاده می کند و از ظاهر محصول اطمینان حاصل می کند.

سیستم خنک کننده از ترکیبی از کانال های خنک کننده مستقیم و چاه های خنک کننده برای اطمینان از خنک کننده یکنواخت محصول در هنگام قالب گیری تزریق ، جلوگیری از تغییر شکل و علائم کوچک شدن استفاده می کند. علاوه بر این ، قالب با یک سیستم اگزوز کافی طراحی شده است تا اطمینان حاصل شود که هوا می تواند در طی فرآیند تزریق به راحتی تخلیه شود و از نقصی مانند حباب موجود در محصول جلوگیری شود.

  قالب از یک سیستم دونده داغ شیر توالی معکوس استفاده می کند.

 سیستم خنک کننده از کانال آب خنک کننده مستقیم استفاده می کند.

طراحی مفهومی

طراحی دقیق

مقدمه ای بر تولید قالب ما

کاربرد منطقی و کنترل دقیق این فرآیندها کلید تضمین کیفیت ساخت قالب تزریقی است. هر فرآیند نقش و مزایای خاص خود را دارد و از طریق کاربرد ترکیبی آنها می توان قالب های تزریقی با کیفیت بالا و با دقت بالا تولید کرد. فرآیندهای مختلف مورد استفاده در ساخت قالب های تزریقی به تفصیل در زیر معرفی شده اند که شامل اصول، کاربردها و مزایای هر فرآیند می شود.:

1. طراحی و تجزیه و تحلیل مهندسی

  اصل فرآیند: استفاده از نرم افزار CAD برای طراحی قالب، از جمله طراحی قطعات، نقشه های مونتاژ و تحلیل مهندسی.

 دامنه کاربرد: قابل اجرا در مرحله طراحی تمام قالب های تزریق.

  مزایا: دقت طراحی را بهبود می بخشد، خطاهای طراحی را کاهش می دهد و چرخه طراحی را کوتاه می کند.

2. ماشینکاری CNC (ماشینکاری کنترل عددی کامپیوتری)

  اصل فرآیند: استفاده از ماشین‌های CNC برای قالب‌گیری دقیق قطعات طبق برنامه‌های دیجیتال.

  دامنه کاربرد: مناسب برای ماشینکاری حفره های قالب، هسته ها، الکترودها و سایر قطعات پیچیده.

  مزایا: دقت ماشینکاری بالا، تکرارپذیری خوب و مناسب برای ماشینکاری اشکال پیچیده.

3. ماشینکاری تخلیه الکتریکی (EDM)

  اصل فرآیند: استفاده از جرقه های الکتریکی برای فرسایش فلز، ماشینکاری دقیق اشکال پیچیده و ویژگی های ظریف قالب ها.

  دامنه کاربرد: قابل استفاده برای ماشینکاری مواد سخت ماشین مانند کاربید تنگستن و فولاد ضد زنگ و همچنین اشکال پیچیده حفره و هسته.

  مزایا: دقت ماشینکاری بالا، تحت تأثیر سختی مواد، مناسب برای ماشینکاری ساختارهای خوب.

4. برش سیم (سیم EDM)

  اصل فرآیند: با استفاده از یک سیم فلزی نازک به عنوان ابزار، فلز را از طریق جرقه های الکتریکی برش دهید تا شکل ها و ابعاد مورد نیاز را ایجاد کنید.

  دامنه کاربرد: مناسب برای ماشینکاری قطعات قالب دقیق، به ویژه قطعات دیواره نازک، شکاف باریک و خطوط پیچیده.

  مزایا: دقت ماشینکاری بالا، بدون نیاز به در نظر گرفتن سفتی ابزار برش، مناسب برای قالب های دقیق.

5. عملیات حرارتی

  اصل فرآیند: تغییر سختی و خواص مواد فلزی از طریق عملیات گرمایش و سرمایش.

  دامنه کاربرد: برای افزایش سختی و مقاومت در برابر سایش مواد قالب قابل استفاده است.

  مزایا: عمر مفید و مقاومت در برابر سایش قالب ها را افزایش می دهد، سایش را کاهش می دهد و عمر قالب را افزایش می دهد.

6. درمان سطحی

  اصل فرآیند: تغییر خواص سطح قالب از طریق روش های فیزیکی یا شیمیایی مانند پوشش، پرداخت و غیره.

  دامنه کاربرد: برای بهبود صافی، مقاومت در برابر سایش و مقاومت در برابر خوردگی سطح قالب مناسب است.

  مزایا: کیفیت سطح محصولات را بهبود می بخشد، سایش را کاهش می دهد و طول عمر قالب را افزایش می دهد.

7. مونتاژ و تنظیم

  اصل فرآیند: مونتاژ قطعات قالب ماشینکاری شده در قالب کامل و انجام قالب گیری آزمایشی و تنظیمات.

  دامنه کاربرد: قابل اجرا در مرحله نهایی ساخت قالب.

  مزایا: دقت و عملکرد قالب را تضمین می کند، برای تولید انبوه آماده می شود.

8. بازرسی و کنترل کیفیت

  اصل فرآیند: استفاده از ابزارها و روش های مختلف بازرسی مانند ماشین های اندازه گیری مختصات (CMM)، پروژکتورها و غیره برای بازرسی ابعاد و شکل قطعات قالب.

  دامنه کاربرد: برای هر مرحله از تولید قالب قابل استفاده است.

  مزایا: کیفیت قالب را تضمین می کند، تولید محصولات معیوب را کاهش می دهد و راندمان تولید را بهبود می بخشد.

ظرفیت تولید ما 

به عنوان یک تولید کننده قالب تزریق حرفه ای در چین ، قالب GV در طراحی و ساخت قالب های تزریق دقیق تخصص دارد. در زیر مروری بر قابلیت های تولید تولید قالب ما آورده شده است.

قابلیت های تولید اضافی 

با استفاده از تجربه گسترده و فناوری پیشرفته، ما متعهد هستیم که قالب‌های باکیفیت و بادوام، دقیق و قابل اعتماد برای نیازهای قالب‌گیری تزریق پلاستیک به مشتریان خود ارائه دهیم.

مزایای ما

دارای یک تیم طراحی و تولید با تجربه و ماهر با سالها تجربه در صنعت قالب، قادر به رفع چالش های مختلف طراحی و ساخت.

تماس بگیرید یا به ما سر بزنید

بیایید اکنون در مورد پروژه قالب شما صحبت کنیم.