هنگام ساخت قالب‌های تزریق، اجازه ندهید حتی کوچکترین خطا، کل مجموعه قطعات را خراب کند! از بهینه‌سازی مکرر مسیرهای جریان در طول طراحی، تا کالیبراسیون دقت حفره در طول باز شدن قالب، و تنظیم دقیق دما و فشار در طول تزریق، هر مرحله برای کمال تلاش می‌کند. چه قطعات پلاستیکی دقیق خودرو باشد و چه لوازم جانبی الکترونیکی کوچک، ابعاد و ظاهر تضمین می‌شود که در برابر بررسی دقیق مقاوم باشند.

چه نقشه‌های سه‌بعدی داشته باشید و چه نمونه، ما می‌توانیم آنها را به طور دقیق مطابقت دهیم! قالب‌ها را طراحی و تولید را مطابق با نیازهای شما سفارشی می‌کنیم، از انتخاب فولاد گرفته تا کنترل دقیق، هر مرحله مطابق با الزامات محصول است؛ ما با تخصص در توسعه قالب و تولید پوسته پلاستیکی، نیازهای محصول شما را برآورده خواهیم کرد!

آیا قالب بزرگتر دوام بیشتری دارد؟ اندازه مستقیماً به این موضوع بستگی ندارد. قالب‌های بزرگ ساخته شده از فولاد با کیفیت بالا می‌توانند 30٪ بیشتر از قالب‌های ساخته شده از فولاد معمولی دوام بیاورند. حتی قالب‌های بزرگ نیز اگر ساختارشان به خوبی طراحی نشده باشد، می‌توانند به راحتی ترک بخورند. حتی بادوام‌ترین قالب‌ها نیز اگر به طور منظم نگهداری نشوند، در نهایت دچار خرابی زودرس می‌شوند. عوامل کلیدی عبارتند از طراحی، مواد، سناریوی استفاده و روش‌های نگهداری.

مزایا و معایب سه نوع قالب تزریق! قالب‌های دو صفحه‌ای ساختار ساده‌ای دارند، قالب‌گیری سریع و نگهداری آسان، اما ضایعات راهگاه بیشتری تولید می‌کنند. قالب‌های سه صفحه‌ای می‌توانند به طور خودکار دروازه‌ها را از هم جدا کنند، می‌توانند قطعات پیچیده و قطعات چند حفره‌ای تولید کنند و حداقل علامت دروازه را دارند، اما ساختار آنها پیچیده‌تر است. قالب‌های راهگاه گرم دقت بالاتری دارند، در مصرف مواد صرفه‌جویی می‌کنند و کارآمد هستند، اما گران‌ترین آنها نیز هستند.

انتخاب سازنده مناسب قالب تزریق فقط یک قضاوت خوب نیست، بلکه بیشتر گواهی بر قدرت و استحکام ماست. ما از اشتباهات در طراحی جلوگیری می‌کنیم، دوباره‌کاری را در طول آزمایش قالب به حداقل می‌رسانیم و راندمان بالا را در تولید انبوه تضمین می‌کنیم. به دنبال یک تامین‌کننده قابل اعتماد برای مدیریت توسعه قالب خود هستید؟ فقط به ما اطلاع دهید.

قالب‌های راهگاه گرم در این چهار موقعیت برای صرفه‌جویی در هزینه توصیه می‌شوند! ۱. ظرفیت تولید سالانه بیش از ۱۰۰۰۰۰ قطعه، که باعث صرفه‌جویی قابل توجه در هزینه‌های مواد راهگاه می‌شود؛ ۲. قطعات دقیق پزشکی، بدون رد دروازه و فشار پایدار؛ ۳. قطعات شفاف مانند لنزها و لیوان‌های آب، بدون رد چاه در دروازه؛ ۴. ضخامت کمتر از ۱ میلی‌متر، سیالیت مذاب خوب و بدون ضربه کوتاه.

مثل این نوع قطعات پلاستیکی، این یکی، این یکی... مهم نیست چه نوع قطعات پلاستیکی، GVMOLD می‌تواند به دقت بالا، اتصالات خوب و مواد محکم دست یابد. از ظاهر گرفته تا عملکرد، هر جزئیاتی می‌تواند از آزمون سربلند بیرون بیاید.

آیا قالب‌های با دقت بالا باید از راهگاه گرم یا راهگاه سرد استفاده کنند؟ اگر تولید انبوه بلندمدت با هزینه‌های بالای مواد اولیه و دستیابی به راندمان بالا مد نظر باشد، راهگاه گرم مناسب‌تر است. اما اگر تولید آزمایشی در مقیاس کوچک باشد و ساختار محصول ساده باشد، راهگاه سرد کاملاً مناسب است. هسته اصلی به سه عامل کلیدی بستگی دارد: تقاضای تولید، هزینه و ویژگی‌های محصول

چه قالبی با ساختار ساده باشد و چه پیچیده، چه از مواد تزریقی استاندارد استفاده کنید و چه از مواد خاص، ما شما را پوشش می‌دهیم. ما می‌توانیم تفکر سنتی طراحی قالب را کنار بگذاریم و تمام جزئیات فرآیند ماشینکاری را به طور دقیق کنترل کنیم. هدف ما این است که با شما همکاری کنیم و جمله «این کار را نمی‌توان انجام داد» را به جمله «ما آن را درست انجام دادیم» تبدیل کنیم.

ما نه تنها قالب، بلکه رقابت‌پذیری محصولات شما در بازار را نیز ارائه می‌دهیم! از بهینه‌سازی طراحی قالب گرفته تا کاهش ضایعات قالب آزمایشی، تا تنظیم فرآیندهای قالب‌گیری تزریقی برای به حداقل رساندن نقص‌ها و بهبود دقت در قطعات پلاستیکی، هر مرحله به شما در بهبود کیفیت و کاهش هزینه‌ها کمک می‌کند.

می‌خواهید بدانید چگونه کیفیت محصول را بهبود بخشید؟ کیفیت بالا فقط از بازرسی نهایی حاصل نمی‌شود. بلکه به کنترل تک تک مراحل تولید مربوط می‌شود: تجزیه و تحلیل جریان قالب برای پیش‌بینی مشکلات، تجهیزات دقیق برای حفظ دقت قالب و انتخاب مواد اولیه‌ای که مطابق با استانداردها باشند. با انجام دقیق کل فرآیند، می‌توانید هر بار به کیفیتی ثابت و درجه یک دست یابید.

مهمترین چیز در یک کارخانه قالب گیری تزریقی چیست؟ کسی گفت: اگر برای دستگاه های رده بالا پول خرج کنید، برنده می شوید! کسی گفت: کاهش قیمت برای گرفتن سفارش ها اصل ماجرا است! در واقع، دقت پایه و اساس موفقیت است! کیفیت هسته اصلی بازگشت به عقب است! تنها با محکم گرفتن هر دو، کارخانه می تواند در درازمدت دوام بیاورد!