Знаете ли дълбочината на вентилационния жлеб на инжекционната плесен? Дълбочината на вентилационния канал е ключът към балансирането на "газовия разряд" и "предотвратяване на преливане". За общи пластмаси като PP и ABS дълбочината обикновено е от 0,02 до 0,04 милиметра. За инженерните пластмаси като PC и POM дълбочината обикновено е от 0,01 до 0,02 милиметра, а за термореактивиране на пластмаса дълбочината е повече от 0,07 милиметра. Ако дълбочината надвишава границата, ще се появи светкавица и ако е твърде плитка, въздухът ще бъде хванат в капан.

GV плесен’S Hot Runner Fraps са смяна на играта! Клиентите се възхищават за своята прецизност, “Осигуряване на стабилни размери на продукта и високо качество всеки път” Те точно контролират температурата на инжектиране. “Опростяване на структурата на плесен без кладенци със студени слуги ни спестява пари,” Забележки един клиент. Ефективността на производството се извисява и по -малко отпадъци означава това’s “както екологично, така и икономично – Нашият идеален избор!”

В процеса на производство на инжекционно формоване повърхностните дефекти, отклоненията на размерите и проблемите са често срещани и около 80% от тези проблеми са причинени от дизайн на плесен или производствени дефекти. Инженерният екип на нашата фабрика има средно повече от 10 години опит в индустрията и може бързо да диагностицира и решава различни проблеми, от анализ на потока на мухъл до оптимизация на формата, от избор на материали до регулиране на процеса, предоставяйки цялостни решения, за да гарантира, че продуктите са както красиви, така и практични

GVMold превъзхожда инжекционното формоване за индустрията за електронни цигари. С експертиза в прецизността и усъвършенстваното оборудване те гарантират точни размери за компоненти като черупки на E-CIG. Прилепвайки към строгите индустриални стандарти, GVMold предоставя ефективни и надеждни решения от дизайна на плесени до производството. Те осигуряват висококачествено леене на инжектиране, помагайки на компаниите за електронни цигари да се открояват на пазара.

Днес произвеждаме компоненти на проектора, включително тази прахоустойчива мрежеста скоба с дизайн на плесен 1+1+1. С експертиза както във външните черупки на проектора, така и във вътрешните конструкционни части, нашето усъвършенствано оборудване и висококачествените форми гарантират прецизност и издръжливост. С изключение на пластмасовите части на проектора, ние правим много други електронни или устройства. Готов да ви подкрепя по всяко време.

Някои хора казват, че кухината и сърцевината на плесен са сърцето на формата, защото те са основните компоненти, които директно оформят формата на продукта, и тяхната точност, качество на повърхността, структурен дизайн и т.н. пряко влияят на точността на размерите и появата на продукта. Други смятат, че винтът на инжекционната машина за формоване е сърцевината, която играе ключова роля в пластмасовия процес на предаване, пластифициране и инжектиране и е от решаващо значение за качеството на пластмасата за топене, контрола на обема на инжектирането и цикъла на формоване. Какво мислите?

Тази висококачествена инжекционна част е чаша за мелница за електрическа пипер. Мухълът е 2 кухина. Използваме пластмасов материал за хранителни продукти ASA за производство. Повърхността на продукта е огледало SPI-A1. Много високо качество без никаква черна точка. Ние проектираме и произвеждаме пълната мелница за електрическа пипер от себе си. Искате ли да знаете повече? Оставете съобщение.

Яростна конкуренция в цената, качеството и обслужването в индустрията на плесени сега. GV формата е с 32 -годишен опит. От оценката на продукта до масовото производство, нашият професионален екип осигурява поддръжка с пълен процес. Свържете се с нас, ако имате нужда.

Дизайнът на плесени и инжекционните формоване са навсякъде около нас в ежедневието. <br text-style="3" />Знаете ли кои продукти разчитат на леене на инжектиране? Много артикули правят, включително автомобилни части, домакински уреди, малка електроника, продукти за баня, потребителска електроника, ежедневни нужди и различни индустриални компоненти.

Много ежедневни продукти се произвеждат чрез технология за инжекционно формоване. От малки предавки до големи части за автомобили, формоването на инжектиране е навсякъде. Въпреки че тези продукти на пръв поглед са често срещани, но се нуждаят от висока точност и обръщат внимателно внимание по време на производството.

Заселени от идеи за дизайн на продукти? Не се притеснявайте! Просто следвайте тези три стъпки: Изследвайте пазара, идентифицирайте нуждите на потребителя и точките на болка и адресирайте недостатъците на конкурентите. <br />Определете ясно проблема. <br />Наемете професионален дизайнер, който да създаде солидна рамка за дизайн.

GV Frap: Инжекционно формоване за резервни части на проектора - Прецизно инженерство в най -добрия случай. Нашите техники за усъвършенствано инжекционно формоване гарантират висококачествени, издръжливи резервни части на проектора. С акцент върху детайлите и иновациите ние доставяме компоненти, които отговарят на най -високите стандарти в индустрията. Доверете се на GV формата за надеждни, рентабилни решения, които поддържат вашите проектори да работят безпроблемно. Опит с отлични постижения в производството &ndash; Изберете GV формата за всички нужди на резервната част на своя проектор. "