Введение
Выбор правой стали с плесенью имеет решающее значение для выдержания износа, коррозии и теплового напряжения. Продукт’S Материал (например, PP, ABS, POM или заполненный стеклом нейлон) диктует выбор стали.
Специфичные для материала руководящие принципы
Товарные пластмассы (PP, PE, ABS)
Выбор стали: P20 или 718H (предварительно упорная сталь).
Почему: рентабельный для низких до средних объемов; сопротивляется истиранию от добавок.
Инженерные пластмассы (ПК, Нейлон, Пом)
Выбор стали: H13 (горячая сталь) или S136 (нержавеющая сталь).
Почему: высокая тепловая стабильность для точного литья; сопротивляется коррозии из чувствительных к влаге смол.
Абразивные/заполненные материалы (GF-Nylon, заполненный минералами PP)
Выбор стали: закаленные стали, такие как DIN 1.2344 (ESR) или порошко-металлургические стали.
Почему: превосходная износостойкость; Продолжает жизнь плесени, несмотря на стеклянные волокна.
Коррозионные материалы (ПВХ, Пламя-сногсшибательный пресс)
Выбор стали: нержавеющая сталь (например, 420SS) или никелированные стали.
Почему: предотвращает размывание и деградацию от кислых побочных продуктов.
Профессиональный совет:
Для финиша с высокой глянкой (например, потребительская электроника) используйте полированные стали, такие как NAK80 или S136, с зеркальной отделкой.
Тематическое исследование
Производитель медицинских устройств переключился с P20 на H13 для формования Peek, достигая 500 тыс. Циклов без значительного износа.
Заключение
Стоимость баланса, объем и свойства материала. Инвестируйте в стали более высокого уровня в агрессивные материалы, чтобы избежать частых ремонтов плесени.