Segredos de aço do molde: Material de correspondência para moldar para longevidade
Introdução
A escolha do aço de molde certa é fundamental para suportar o desgaste, a corrosão e o estresse térmico. O produto’O material s (por exemplo, PP, ABS, POM ou nylon cheio de vidro) determina a seleção de grau de aço.
Diretrizes específicas do material
Commodity Plastics (PP, PE, ABS)
Escolha de aço: P20 ou 718H (aço pré-endurecido).
Por que: econômico para volumes baixos a médios; resiste à abrasão de aditivos.
Plásticos de Engenharia (PC, Nylon, Pom)
Escolha de aço: H13 (aço quente) ou S136 (inoxidável).
Por que: alta estabilidade térmica para moldagem precisa; resiste à corrosão de resinas sensíveis à umidade.
Materiais abrasivos/preenchidos (GF-NYLON, PP cheio de minerais)
Escolha de aço: aços endurecidos como DIN 1.2344 (ESR) ou aços metalurgia em pó.
Por que: resistência superior ao desgaste; estende a vida do molde, apesar das fibras de vidro.
Materiais corrosivos (PVC, ABS retardante da chama)
Escolha de aço: aço inoxidável (por exemplo, 420ss) ou aços banhados a níquel.
Por que: evita o pitting e a degradação de subprodutos ácidos.
Dica profissional:
Para acabamentos com alto brilho (por exemplo, eletrônicos de consumo), use aços polidos como Nak80 ou S136 com acabamentos de espelho.
Estudo de caso
Um fabricante de dispositivos médicos mudou de P20 para H13 para moldagem por peek, alcançando ciclos de 500 mil sem desgaste significativo.
Conclusão
Custo do equilíbrio, volume e propriedades do material. Invista em aços de grau superior para materiais agressivos para evitar reparos frequentes de moldes.
