Sekrety stalowe pleśni: dopasowywanie materiału do formy dla długowieczności

Wstęp
Wybór właściwej stali formy ma kluczowe znaczenie dla wytrzymania zużycia, korozji i naprężenia termicznego. Produkt’Materiał S (np. PP, ABS, POM lub nylon wypełniony szkłem) decyduje o selekcji stalowej.

Wytyczne specyficzne dla materiału
Towarowe tworzywa sztuczne (PP, PE, ABS)

Wybór stali: P20 lub 718H (stal przed hardedą).

Dlaczego: opłacalny dla tomów niskich do średnich; Opiera się ścieranie z dodatków.

Inżynierskie tworzywa sztuczne (PC, Nylon, POM)

Wybór stali: H13 (stal na gorąco) lub S136 (nierdzewna).

Dlaczego: wysoka stabilność termiczna do precyzyjnego formowania; Opiera się korozji z żywic wrażliwych na wilgoć.

Materiały ścierne/wypełnione (GF-NYLON, PP wypełnione minerałem)

Wybór stalowy: stali zahartowane, takie jak DIN 1.2344 (ESR) lub stale proszku.

Dlaczego: doskonały odporność na zużycie; Wydłuża żywotność pleśni pomimo włókien szklanych.

Materiały korozyjne (PVC, ABS-Retardant ABS)

Wybór stali: stal nierdzewna (np. 420SS) lub stal niklu.

Dlaczego: Zapobiega wżerowi i degradacji kwaśnych produktów ubocznych.

Pro wskazówka:
W przypadku wykończeń o wysokiej przeładzie (np. Elektronika użytkową) użyj wypolerowanych stali, takich jak NAK80 lub S136 z lustrzanymi wykończeniami.

Studium przypadku
Producent urządzeń medycznych przełączył się z P20 na H13 na formowanie PEEK, osiągając cykle 500 km bez znacznego zużycia.

Wniosek
Koszt salda, wolumen i właściwości materiałowe. Zainwestuj w stale wyższego stopnia, aby uzyskać materiały agresywne, aby uniknąć częstych naprawy form.