Segreti in acciaio da muffa: materiale abbinamento allo stampo per la longevità

Introduzione
Scegliere l'acciaio a stampo giusto è fondamentale per resistere all'usura, alla corrosione e allo stress termico. Il prodotto’Il materiale S (ad es. PP, ABS, POM o nylon pieno di vetro) detta selezione di grado in acciaio.

Linee guida specifiche per il materiale
Materie plastiche (pp, PE, ABS)

Scelta in acciaio: P20 o 718H (acciaio preduttuto).

Perché: conveniente per volumi a bassa a medio; Resiste l'abrasione dagli additivi.

Ingegneria Plastics (PC, Nylon, POM)

Scelta in acciaio: H13 (acciaio a caldo) o S136 (inossidabile).

Perché: alta stabilità termica per lo stampaggio preciso; Resiste la corrosione da resine sensibili all'umidità.

Materiali abrasivi/riempiti (GF-NYLON, PP pieni di minerali)

Scelta in acciaio: acciai induriti come Din 1.2344 (ESR) o acciai in metallo in polvere.

Perché: resistenza all'usura superiore; estende la vita da muffa nonostante le fibre di vetro.

Materiali corrosivi (PVC, ABS-retardante di fiamma)

Scelta in acciaio: acciaio inossidabile (ad es. 420SS) o acciai nichelati.

Perché: impedisce la degradazione e la degradazione da sottoprodotti acidi.

Suggerimento professionale:
Per le finiture lucide (ad es. Elettronica di consumo), utilizzare acciai lucidati come NAK80 o S136 con finiture a specchio.

Caso di studio
Un produttore di dispositivi medici è passato da P20 a H13 per lo stampaggio di sbirciatina, ottenendo 500k cicli senza usura significativa.

Conclusione
Costi di bilanciamento, volume e proprietà del materiale. Investire in acciai di livello superiore per materiali aggressivi per evitare frequenti riparazioni di stampi.