Schimmelstaalgeheimen: matching -materiaal met schimmel voor een lange levensduur
Invoering
Het kiezen van het rechtervormstaal is van cruciaal belang om slijtage, corrosie en thermische spanning te weerstaan. Het product’S-materiaal (bijv. PP, ABS, POM of met glas gevulde nylon) bepaalt de selectie van staalkwaliteit.
Materiaalspecifieke richtlijnen
Commodity Plastics (PP, PE, ABS)
Stalen keuze: P20 of 718H (voorharde staal).
Waarom: kosteneffectief voor lage tot middelste volumes; Weerstaan slijtage van additieven.
Engineering Plastics (PC, Nylon, POM)
Staalkeuze: H13 (hot-work staal) of S136 (roestvrij).
Waarom: hoge thermische stabiliteit voor precieze gieten; Beschikt over corrosie van vochtgevoelige harsen.
Schurende/gevulde materialen (GF-Nylon, PP met mineralen)
Staalkeuze: geharde staals zoals DIN 1.2344 (ESR) of poeder-metallurgie staal.
WAAROM: Superior Wear Resistance; Verbruikt de levensduur van het schimmel ondanks glasvezels.
Corrosieve materialen (PVC, vlamvertragende ABS)
Staalkeuze: roestvrij staal (bijv. 420SS) of nikkel toegelaten staal.
Waarom: voorkomt dat putten en afbraak van zure bijproducten.
Pro -tip:
Gebruik voor hoogglanzende afwerkingen (bijv. Consumentenelektronica) gepolijste staal zoals NAK80 of S136 met spiegelafwerkingen.
Case study
Een fabrikant van medische hulpmiddelen die is geschakeld van P20 naar H13 voor PEEK -gieten, waardoor 500K -cycli zonder significante slijtage worden bereikt.
Conclusie
Balanskosten, volume en materiaaleigenschappen. Investeer in staalsoorten van hogere kwaliteit voor agressieve materialen om frequente schimmelreparaties te voorkomen.
