Formstålhemmeligheder: Matchende materiale til form til levetid
Indledning
Valg af det højre formstål er kritisk for at modstå slid, korrosion og termisk stress. Produktet’S-materiale (f.eks. PP, ABS, POM eller glasfyldt nylon) dikterer valg af stålkvalitet.
Materialespecifikke retningslinjer
Commodity plastics (PP, PE, ABS)
Valg af stål: P20 eller 718H (præhærdet stål).
Hvorfor: omkostningseffektivt for lavt til-mid-volumener; Modstår slid fra tilsætningsstoffer.
Engineering Plastics (PC, Nylon, POM)
Stålvalg: H13 (varmt arbejde stål) eller S136 (rustfrit).
Hvorfor: høj termisk stabilitet til præcis støbning; Modstår korrosion fra fugtfølsomme harpikser.
Slibende/fyldte materialer (GF-NYLON, mineralfyldt PP)
Valg af stål: Hærdede stål som DIN 1.2344 (ESR) eller pulvermetallurgi stål.
Hvorfor: overlegen slidstyrke; udvider skimmelsvampen på trods af glasfibre.
Korrosive materialer (PVC, flammehæmmende ABS)
Stålvalg: Rustfrit stål (f.eks. 420SS) eller nikkelbelagte stål.
Hvorfor: forhindrer pitting og nedbrydning fra sure biprodukter.
Pro tip:
Til højglans finish (f.eks. Forbrugerelektronik) skal du bruge polerede stål som NAK80 eller S136 med spejlfinish.
Casestudie
En producent af medicinsk udstyr skiftede fra P20 til H13 til PEEK -støbning og opnåede 500K -cyklusser uden markant slid.
Konklusion
Balanceomkostninger, volumen og materielle egenskaber. Invester i stål af højere kvalitet til aggressive materialer for at undgå hyppige formreparationer.
