Design mais inteligente, Molde melhor: Como a arquitetura do produto afeta a eficiência do molde

Introdução
Na moldagem por injeção, o design do produto afeta diretamente a complexidade do molde, o custo e a longevidade. Um design de peça bem otimizado reduz a manutenção do molde, melhora o tempo do ciclo e garante qualidade consistente. Aqui’s Como alinhar a arquitetura do produto com otimização de molde.

Estratégias -chave
Espessura da parede Uniformidade

Evite alterações abruptas de espessura para evitar marcas de afundamento, deformação ou resfriamento irregular.

Alcance ideal: 1–3mm (varia de acordo com o material). Use costelas para suporte estrutural em vez de espessando paredes.

Ângulos de rascunho & Undercuts

Adicionar ângulos de rascunho (1–3°) para facilitar a demissão e reduzir o desgaste em núcleos/cavidades.

Minimize os sub -cuts com controles deslizantes ou elevadores para simplificar a estrutura do molde.

Linha de separação & Localização do portão

Projete linhas de despedida ao longo de superfícies planas para reduzir os custos de flash e acabamento.

Posicione portões nas seções grossas para garantir o fluxo de material liso (por exemplo, portões de borda para peças planas).

Consolidar componentes

Combine várias partes em uma única peça moldada (por exemplo, snapfits, dobradiças vivas) para reduzir a montagem e a complexidade do molde.

Estudo de caso
Um cliente redesenhou um painel automotivo com espessura uniforme da parede e adicionada 2° ângulos de rascunho, reduzindo o desgaste do molde em 30% e o tempo de ciclo em 15%.

Conclusão
Colabore cedo com os engenheiros de mofo para implementar os princípios do projeto para fabricação (DFM). Pequenos ajustes de design podem produzir uma economia de custos significativa.