Ontwerp slimmer, schimmel beter: hoe productarchitectuur schimmelefficiëntie beïnvloedt
Invoering
Bij spuitgieten heeft productontwerp direct invloed op de complexiteit, kosten en levensduur van de schimmel. Een goed geoptimaliseerd deelontwerp vermindert het onderhoud van schimmels, verbetert de cyclustijd en zorgt voor consistente kwaliteit. Hier’S Hoe de productarchitectuur uit te lijnen met schimmeloptimalisatie.
Belangrijke strategieën
Wanddikte uniformiteit
Vermijd abrupte dikteveranderingen om zinkmarkeringen, kromtrekken of ongelijke afkoeling te voorkomen.
Ideaal bereik: 1–3 mm (varieert per materiaal). Gebruik ribben voor structurele ondersteuning in plaats van verdikkingswanden.
Ontwerphoeken & Ondermijnen
Voeg concepthoeken toe (1–3°) om demolding te vergemakkelijken en slijtage op kernen/holtes te verminderen.
Minimaliseer ondersneden met schuifregelaars of lifters om de schimmelstructuur te vereenvoudigen.
Scheidingslijn & Poortlocatie
Ontwerp scheidingslijnen langs platte oppervlakken om de flits- en afwerkingskosten te verlagen.
Positeer poorten in dikke secties om een gladde materiaalstroom te garanderen (bijv. Randpoorten voor platte delen).
Consolideer componenten
Combineer meerdere onderdelen in een enkel gevormd stuk (bijvoorbeeld snapfits, levende scharnieren) om de complexiteit van de montage en de vorm te verminderen.
Case study
Een klant heeft een automotive paneel opnieuw ontworpen met een uniforme wanddikte en toegevoegd 2° Ontwerphoeken, het verminderen van schimmelslijtage met 30% en cyclustijd met 15%.
Conclusie
Werk vroeg samen met Mold Engineers om design voor de principes van de productie (DFM) te implementeren. Kleine ontwerpaanpassingen kunnen aanzienlijke kostenbesparingen opleveren.
