Projektuj mądrzejszy, lepiej: jak architektura produktu wpływa na wydajność pleśni

Wstęp
W formowaniu wtrysku projekt produktu bezpośrednio wpływa na złożoność pleśni, koszt i długowieczność. Dobrze zoptymalizowana część części zmniejsza konserwację pleśni, poprawia czas cyklu i zapewnia stałą jakość. Tutaj’S Jak dostosować architekturę produktu do optymalizacji pleśni.

Kluczowe strategie
Grubość ściany jednolitość

Unikaj gwałtownych zmian grubości, aby zapobiec śladom zlewu, wypaczeniu lub nierównomiernym chłodzeniu.

Idealny zasięg: 1–3 mm (zmienia się w zależności od materiału). Użyj żeber do podparcia konstrukcyjnego zamiast pogrubienia ścian.

Szkic kąty & Podcięcia

Dodaj szkic kąty (1–3°) Aby złagodzić zdemolowanie i zmniejszyć zużycie rdzeni/wnęki.

Minimalizuj podcięcia suwakami lub podnośnikami, aby uprościć strukturę pleśni.

Linia rozstania & Lokalizacja bramy

Zaprojektuj linie rozbijające się wzdłuż płaskich powierzchni, aby zmniejszyć koszty lampy błyskowej i wykończenia.

Umieść bramy w grubych odcinkach, aby zapewnić gładki przepływ materiału (np. Bramy krawędzi dla płaskich części).

Konsoliduj komponenty

Połącz wiele części w pojedynczy uformowany kawałek (np. Snap-mecz, żywe zawiasy), aby zmniejszyć złożoność montażu i formy.

Studium przypadku
Klient przeprojektował panel motoryzacyjny o jednolitej grubości ściany i dodał 2° Przeciągają kąty, zmniejszając zużycie pleśni o 30% i czas cyklu o 15%.

Wniosek
Wcześniej współpracuj z inżynierami pleśni w celu wdrożenia projektów dla zasad produkowania (DFM). Małe poprawki projektowe mogą przynieść znaczne oszczędności kosztów.