介紹
在註射成型中,產品設計直接影響黴菌的複雜性,成本和壽命。 良好的零件設計可減少黴菌的維護,改善週期時間並確保一致的質量。 這裡’S如何將產品架構與模具優化對齊。
關鍵策略
壁厚均勻性
避免突然變化,以防止水槽標記,翹曲或冷卻不均勻。
理想範圍: 1–3mm(隨材料而變化)。 使用肋骨進行結構支撐而不是增厚壁。
草稿角 & 底切
添加草稿角(1–3°)減輕降解並減少核心/腔體的磨損。
用滑塊或舉昇機最小化底切,以簡化黴菌結構。
分開線 & 門位置
設計沿扁平表面的隔離線,以降低閃光燈和完成成本。
將門定位在厚的部分,以確保材料流平滑(例如,平坦零件的邊緣門)。
合併組件
將多個零件組合成單個模製零件(例如,快照,活鉸鏈),以降低組件和黴菌的複雜性。
案例研究
客戶重新設計了帶有均勻壁厚的汽車面板,並添加了 2° 草稿角,將黴菌磨損減少30%,週期時間減少15%。
結論
儘早與模具工程師合作,以實施可製造性設計(DFM)原則。 小型設計調整可以節省大量成本。