تصميم أكثر ذكاءً ، قالب أفضل: كيف تؤثر بنية المنتج على كفاءة العفن

مقدمة
في صب الحقن ، يؤثر تصميم المنتج بشكل مباشر على تعقيد العفن والتكلفة وطول العمر. يقلل تصميم الأجزاء المحسّن جيدًا من صيانة العفن ، ويحسن وقت الدورة ، ويضمن جودة ثابتة. هنا’S كيفية مواءمة بنية المنتج مع تحسين العفن.

الاستراتيجيات الرئيسية
توحيد سمك الجدار

تجنب التغيرات السمك المفاجئة لمنع علامات الحوض أو تزييفها أو التبريد غير المتكافئ.

النطاق المثالي: 1–3 مم (يختلف عن طريق المواد). استخدم الأضلاع للدعم الهيكلي بدلاً من جدران سماكة.

زوايا مسودة & تقف

إضافة زوايا المسودة (1–3°) لتخفيف التخلص من التآكل على النوى/التجاويف.

قلل من التقشير مع المنزلقات أو المصاعد لتبسيط بنية القالب.

خط الفراق & موقع البوابة

تصميم خطوط فراق على طول الأسطح المسطحة لتقليل تكاليف الفلاش والتشطيب.

ضع بوابات في أقسام سميكة لضمان تدفق المواد السلس (على سبيل المثال ، بوابات الحافة للأجزاء المسطحة).

توحيد المكونات

يُمزج أجزاء متعددة في قطعة واحدة مقولبة (على سبيل المثال ، نزعات من المفصلات ، المفصلات الحية) لتقليل تعقيد التجميع وتعقيد القالب.

دراسة حالة
أعيد تصميم عميل لوحة سيارات بسمك جدار موحد وأضاف 2° مسودة زوايا ، تقليل ارتداء العفن بنسبة 30 ٪ ووقت الدورة بنسبة 15 ٪.

خاتمة
التعاون مبكرًا مع مهندسي القوالب لتنفيذ مبادئ التصميم للمصنع (DFM). تعديلات التصميم الصغيرة يمكن أن تسفر عن وفورات كبيرة في التكاليف.