Presisjon i bevegelse! GV MOLDs test av elektriske boksformer er i gang, og sikrer feilfri ytelse og suksess for kundene.

Har du noen gang trodd at sprøytestøpeformen også ville «skrike smerte»? Disse tre tegnene indikerer at formen din trenger reparasjon. 1. Forringelse av kvaliteten på støpte deler, med defekter som flash, dragmerker og synkemerker; 2. Merkbar støy under åpning og lukking av formen, og en plutselig økning i støpesyklusen; 3. Det er sprekker og blåmerker på formoverflaten. I det øyeblikket du oppdager noe av dette? Stopp produksjonen og få det reparert.

Da blåsestøping bare kunne produsere hule flasker og 3D-printing hadde dårlig styrke for komplekse deler, hadde presisjonssprøytestøping allerede fått komplekse plastdeler til å nå taket. Fra små presisjonsgir til store husholdningsapparater, uansett hvor kompleks strukturen eller hvor fine detaljene er, selv om forskjellige materialer brukes, kan GV MOLD oppnå høy produksjonseffektivitet og sterk konsistens.

Rytmen i sprøytestøpeverkstedet er unik: ikke en kakofoni av støy, men snarere den rytmiske summingen fra maskinene. Hver formåpning og -lukking er som rytmen til et enkelt taktslag. Noen patruljerer maskinene, justerer temperaturen og utfører inspeksjoner. Alles handlinger er i harmoni, fokusert på å produsere et kvalitetsprodukt.

Synes du det er lett for sprøytestøpeverkstedet å gjenta den samme prosessen hver dag? Tenk om igjen! Ulike former har forskjellige presisjonskrav, og parametere må justeres når man bytter råmaterialer. Alle de «små forskjellene» i detaljene? De er avgjørende for kvaliteten. Gjentakelse her er ikke tankeløst travelt arbeid, men å sikre at hvert parti med produkter er stabilt.

Hva er forskjellen mellom en sprøytestøpeform og en stemplingsform? Sprøytestøpeformer bearbeider primært termoplast som ABS, PC og PA. Plasten varmes opp og smeltes, og sprøytes deretter inn i formhulrommet under høyt trykk av en sprøytestøpemaskin. Etter avkjøling størkner den og dannes. Disse formene brukes primært til elektroniske hus, deler til husholdningsapparater og bilinteriør. Stemplingsformer bearbeider primært metallplater, som stål, aluminium og kobber. Trykk påføres av en stansepresse, og formhulrommet deformerer fysisk metallet. Disse formene brukes primært til maskinvare, metallhus og metallplater til biler.

Formens nøyaktighet oppfyller kravene, plastdelens kvalitet oppfyller standardene, og formen testes til du er fornøyd. Pris er ikke alt – din tilfredshet er det viktigste!

Gode ​​produkter mangler ikke et marked, det de mangler blir sett! Akkurat som disse settene med varmløpsformer som snart sendes til nordiske kunder, fra stålvalg til polering av hulrom til formtesting, er hvert sett med presisjonsformer ikke laget tilfeldig, det som trengs er å møte kundenes forventninger!

Fra en designtegning til presis støping med et sett med plastformer, og deretter til masseproduksjon av millioner av plastprodukter, er hastighet effektivitet, stabilitet er garanti, og presisjon er bunnlinjen. Full prosesskontroll fra tegninger til produkter er det kundene virkelig trenger.

Når man lager sprøytestøper, er det lagt vekt på bekymringsfri og kostnadseffektiv produksjon. Bekymringsfri produksjon betyr å gjøre tegningene dine om til et produkt på én gang. Kostnadseffektivitet refererer til null feil og minimale tap i langsiktig stabil produksjon. Å fokusere på å lage gode former er den mest praktiske garantien for deg.

Når du kommer inn i verkstedet vårt, vil du se: formhulrommet er fint utskåret på CNC; parametrene justeres gjentatte ganger under formtesting til plastdelen ikke har noen defekter; fra blåkopidesign til produktstøping, hvert trinn er omhyggelig utformet. Derfor kan hvert sett med presisjonsformer og hver perfekte plastdel bli født jevnt og trutt herfra!