I stedet for å satse på massiv skala, fokuserer vi på ultimat dedikasjon. GV MOLD fordyper seg i sprøytestøping og dyrker eksepsjonell kvalitet og kapasitet med et kompakt eliteteam. Fra formdesign til sprøytestøping vakler fokuset vårt aldri. Vi streber etter fortreffelighet i hele prosessen, fordi vi vet at mesterverket ligger i detaljene.

Presis formtilpasning gir ingen åpning for at plasten skal slippe ut. Nøyaktig prosesskontroll gir riktig trykk, til riktig tid, ingen andre steder. Resultatet? Produkter med grater? Ikke i det hele tatt.

Dette handler ikke bare om å være smidig. Det handler om å definere standarden. Vi polerer ikke bare en form; vi konstruerer overflatefinishen inn i selve stålet. Resultatet? Hvert eneste skudd oppfyller dine spesifikasjoner. Perfekt. Konsekvent.

Dette er GVs nye begynnelse. Der hver innovasjon måles etter intelligens og integritet for planeten. Vi er klare. Klare til å bygge, klare til å innovere, klare til å lede med ansvar.

forenklet prosess for fremstilling av sprøytestøpeformer Design og prosjektering : Design formen basert på produktets 3D-modell, og planlegg hvordan den skal åpnes, kastes ut deler og kjøles ned.
Maskinering og produksjon : Bruk maskinverktøy som CNC og EDM til å lage kjerneformkomponentene (kjerne og hulrom).
Polering og montering : Poler de maskinerte delene til ønsket overflatefinish, og sett dem deretter sammen til en komplett form.
Prøveform og feilsøking : Installer formen i en sprøytestøpemaskin for testing.
Masseproduksjon : Når feilsøkingen er fullført, er formen klar for masseproduksjon av plastdeler.

Feil polering av formen påvirker produktets utseende. Presis matching er nøkkelen til å unngå fallgruver. A3-nivå: Føles som fint sandpapir, bare for skjulte, indre deler. A2-nivå: Matt finish uten åpenbar tekstur, egnet for vanlige synlige deler. A1-nivå: Nærspeileffekt, viktig for gjennomsiktige deler. A1-nivå: Ultraspeilnivå, best for høyglansede deler.

Presisjonen til formene er avgjørende for produktenes levetid. Ta en titt på vårt «Presisjonsinspeksjonsdrømmeteam» – vi gir null rom for feil: CMM: Skanner komplekse formdimensjoner med nøyaktighet på mikronnivå. Profilprojektor: Ingen skjulte feil, riper eller feilpasninger slipper gjennom kontrollene våre. Hardhetstester: Å bevise stålets sjel kan tåle en million treff. Synes du vi er for kresne med presisjon i formen?

Klager du fortsatt på muggprisen? Mercedes og BMW er ikke billige, men likevel velger stadig flere dem. Ingen drikker gratis elvevann, og alle vet at en diamant til 5 dollar er falsk. Det du EGENTLIG kjøper: Kvalifisert nøyaktighet. Lang levetid. Stabil masseproduksjon. Disse vil redusere dine skjulte kostnader og gi deg muligheten til å oppnå en betydelig fortjeneste.

Vil du få masseproduksjonen til å gå knirkefritt? Start med å velge riktig form, men hva er kjernen i kvalitet? Spør 3 formeksperter, og få 3 forskjellige svar. Designer: PRESISJON! Hvis dimensjonene avviker med mikrometer, svikter hele produktet. Programmerer: Stabilitet! Ingen tilfeldige feil, bare jevne kjøringer. Montør: Levetid! Former som holder tritt med store volumer. Hvem har rett?

Formfeiljustering og rask slitasje, produktflash? Synderen er nesten alltid dårlig parallellitet! Presisjon er ikke en gjetting. Det er et målt faktum. Vi kjører en måleur over formoverflaten. Først når nålen ikke rikker seg en tomme, godkjenner vi den.

Er du fortsatt plaget av muggslitasje og konstante produksjonsstanser? Vi har knekt koden for langvarige former, trippel beskyttelse: Bruk høykvalitetsstål som base, deretter nitrering for å øke hardheten, og til slutt et spesielt belegg for slitasje- og korrosjonsbestandighet. Denne trippelbeskyttelsen sikrer holdbarhet! Den tåler pålitelig høye produksjonsvolumer!

I mikronenes verden, der maskiner når sin grense, tar en annen intelligens over. Se på disse hendene – hardhudede, men stødige som stein – som polerer formen for hånd til den endelige, perfekte finishen. Tror du presisjonsformer bare er avhengige av maskiner? Men mesterhåndverkere håndterer detaljene maskiner ikke kan erstatte.