Защо винаги си мислите, че офертата за матрици е толкова скъпа? Добрите матрици са инвестиция, а не потребление! Сложният дизайн намалява преработката; прецизната обработка повишава ефективността на масовото производство; качествената стомана гарантира дълготрайност. Истинският разход са скритите разходи, а не самата матрица.

В индустрията за производство на матрици има погрешно схващане: Много хора вярват, че цената на матрицата се определя от размера ѝ. В действителност, прецизна форма с размер на длан, макар и да изисква минимален материал, може да струва повече от по-висока груба форма, когато е обработена с прецизност на микронно ниво. Структурната сложност, качеството на материалите и изискванията за прецизност са ключовите фактори, влияещи върху цената.

В индустрията за шприцване, упоритата работа може да ви помогне да се утвърдите, но е трудно да издържите на постоянните промени в индустрията! Пробивът изисква прецизна изработка и превъзходно качество. В края на краищата, клиентите не искат най-евтините форми, а по-скоро стабилно производство на качествени продукти.

В индустрията за шприцване, ние винаги се придържаме към два основни принципа: да правим формите прецизни и надеждни и да правим пластмасовите обвивки безупречни. Това е наш дълг и нашият тържествен ангажимент към всяко наше доверие.

Какви са принципите за разположението на ежекторите на формите? Равномерно и симетрично разположение за балансирана сила по време на изваждане от формата.
Предпочитайте по-дебели, по-твърди участъци от пластмасовите части. Пазете от външния вид и свързващите повърхности, за да избегнете образуване на петна. Проектирайте разумен брой и спецификации, за да предотвратите проблеми с демонтажа.

Индустрията за шприцване’Основната конкурентоспособност на компанията се крие в прецизността на матрицата, стабилността на инжектирането и разумната доставка. Същността на сътрудничеството с клиента е да се търси увереност. Може ли матрицата да бъде успешно тествана наведнъж? Ще има ли проблясък по време на масовото производство? Могат ли доставените продукти да отговарят на изискванията за сглобяване? Всеки въпрос трябва да бъде разгледан от клиента.

Не подценявайте тази шприцвана част. Свежият звук на всяко отваряне и затваряне на матрицата крие постоянството в размера и придържането към грешки при доставката. Това е ангажимент за точно предоставяне на услуги на клиентите. Всеки звук е отговорност.

GV формата улеснява производството

Това, което виждате сега, е формоване на инжектиране на черупка на Bluetooth. Всеки продукт е строго инспектиран от работниците, за да елиминира черните петна и дефекти. GV Frap има повече от 30 години опит в производството на плесени и разработването на продукти. Очакваме с нетърпение да работим с вас!

Това е набор от прожектори, които разработихме за нашите клиенти. Външната обвивка, капакът на батерията и други пластмасови аксесоари са разработени, произведени и произведени от GV плесен. В момента този продукт има добри продажби на пазара. Ако трябва да разработите пластмасови аксесоари за различни електронни продукти, моля, уведомете ме!

Ние произвеждаме аксесоар за часовник, използвайки дизайн на плесен 1 + 1 + 1, включително държач на батерията и корпус на часовника. Разширеното оборудване и висококачествените форми гарантират точността и издръжливостта на продукта. В допълнение, GV Fhrap предприема различни услуги за разработка на прецизно плесени и инжектиране на услуги, подкрепя персонализирането на изготвянето и персонализирането на извадката, за да отговори на персонализираните от клиентите нужди.

Какви ключови фактори трябва да се вземат предвид за формите на дълбоки кухини? Предотвратяване на газови улавяне: Инсталирайте каналите на отработените газове в най -дълбоката част на кухината, за да елиминирате хванатия въздух. Оптимизация на водните пътища: Проектиране на ефективни канали за охлаждане, за да се сведе до минимум топлинната деформация, причинена от неравномерни температури. Подобряване на системата за изхвърляне: Увеличете плътността на изхвърлящия щифт, за да осигурите гладко разрушаване и предотвратяване на залепването на продукта.