Ruiskuvalumuottia kehitettäessä muotin valmistuminen ei merkitse liiketoiminnan loppua. Riippumatta siitä, kuinka monta kertaa olet työskennellyt kanssamme, kohtelemme jokaista asiakasta pitkäaikaisena kumppanina. Uudet asiakkaat sanovat: "Tein oikean valinnan", ja palaavat asiakkaat sanovat: "Tulen takaisin luoksesi." Juuri tätä tunnustusta todella tavoittelemme!

Pelkäätkö PC-materiaalin haurautta varavirtalähteen koteloa tehdessäsi? PP-materiaalin muodonmuutosta hiustenkuivaajan koteloa tehdessäsi? Olen kokeneempi! GV MOLD on yli 10 vuotta vanha ja valmistaa muoviosia eri teollisuudenaloille. Pienelektroniikasta suurten kodinkoneiden koteloihin, päivittäisistä tarkkuusosista. Tarjoamme täydellisesti yhteensopivia ja yhdenmukaisia ​​tuotteita materiaalista tai tarpeesta riippumatta.

Ruiskuvalu saattaa vaikuttaa yksinkertaiselta ejektoriprosessilta, mutta se perustuu itse asiassa kokonaan prosessien kertymiseen! Erilaisilla muovipartikkeleilla on erilaiset lämpötila- ja painevaatimukset. Jokainen ruiskuvalettu osa on testattava ja säädettävä toistuvasti vaatimusten mukaisesti, kunnes se voidaan koota tarkasti ja korkean johdonmukaisuuden saavuttamiseksi! Käytä GV MOLD -järjestelmää ja todista se kokemuksella ja toiminnalla.

Luotettavana muottivalmistajana ydinliiketoimintamme keskittyy kahteen keskeiseen alueeseen. Ensinnäkin muottien valmistukseen. Valmistamme tarkasti piirustusten mukaisesti varmistaaksemme parhaan mahdollisen tarkkuuden ja käytämme korkealaatuista terästä muottien kestävyyden varmistamiseksi. Toiseksi, tuotamme korkealaatuisia muovikomponentteja. Ei vikoja, ei virheitä, täytämme aina tiukat tuotevaatimukset.

Ruiskuvalumuotteja valmistettaessa älä anna pienimmänkään virheen pilata kokonaista osa-erää! Virtausreittien toistuvasta optimoinnista suunnittelun aikana ontelon tarkkuuden kalibrointiin muotin avaamisen aikana ja lämpötilan ja paineen hienosäätöön ruiskutuksen aikana, jokainen vaihe pyrkii täydellisyyteen. Olipa kyseessä sitten tarkkuusautojen muoviosat tai pienet elektroniset lisävarusteet, mitat ja ulkonäkö kestävät taatusti tarkan tarkastelun.

Olipa sinulla sitten 3D-piirustuksia tai näytteitä, pystymme sovittamaan ne tarkasti! Suunnittelemme muotteja ja räätälöimme valmistusta tarpeidesi mukaan teräksen valinnasta tarkkuussäätöön, jokainen vaihe on linjassa tuotevaatimusten kanssa. Erikoistuneina muottien kehittämiseen ja muovikuorien valmistukseen täytämme tuotetarpeesi!

Kestääkö suurempi muotti pidempään? Koko ei ole suoraan verrannollinen. Korkealaatuisesta teräksestä valmistetut suuret muotit voivat kestää 30 % pidempään kuin tavallisesta teräksestä valmistetut muotit. Jopa suuret muotit voivat halkeilla helposti, jos niiden rakenne ei ole hyvin suunniteltu. Jopa kestävimmät muotit pettävät lopulta ennenaikaisesti, jos niitä ei huolleta säännöllisesti. Keskeisiä tekijöitä ovat suunnittelu, materiaali, käyttötilanne ja huoltomenetelmät.

Kolmen ruiskuvalumuotin edut ja haitat! Kaksilevyisillä muoteilla on yksinkertainen rakenne, nopea muovaus ja helppo huolto, mutta ne tuottavat enemmän kanavan hukkaa. Kolmilevyisillä muoteilla voidaan automaattisesti erottaa portit, tuottaa monimutkaisia ​​osia ja monipesäisiä osia, ja niissä on minimaaliset porttijäljet, mutta rakenne on monimutkaisempi. Kuumakanavamuoteilla on suurempi tarkkuus, ne säästävät materiaaleja ja ovat tehokkaita, mutta ne ovat myös kalleimpia.

Oikean ruiskuvalumuotin valmistajan valinta ei ole vain hyvä harkinta, vaan pikemminkin osoitus vankasta vahvuudestamme. Vältämme suunnittelussa sudenkuoppia, minimoimme uudelleentyön muottitestauksen aikana ja varmistamme massatuotannon korkean tehokkuuden. Etsitkö luotettavaa toimittajaa hoitamaan muotinkehityksen? Ota meihin yhteyttä.

Kuumakanavamuotteja suositellaan näissä neljässä tilanteessa rahan säästämiseksi! 1. Vuotuinen tuotantokapasiteetti ylittää 100 000 kappaletta, mikä säästää merkittävästi kanavamateriaalikustannuksissa; 2. Lääketieteelliset tarkkuusosat, ei portin jälkiä ja vakaa paine; 3. Läpinäkyvät osat, kuten linssit ja vesikupit, välttäen portin allasjälkiä; 4. Paksuus

Kuten tällaiset muoviosat, tämä, tämä... Olivatpa muoviosat minkä tahansa tyyppisiä, GVMOLD voi saavuttaa suuren tarkkuuden, hyvän istuvuuden ja vankat materiaalit. Ulkonäöstä suorituskykyyn, jokainen yksityiskohta kestää testin.

Pitäisikö tarkkuusmuoteissa käyttää kuumakanavia vai kylmäkanavia? Jos kyseessä on pitkäaikainen massatuotanto, jossa raaka-ainekustannukset ovat korkeat ja pyritään korkeaan hyötysuhteeseen, kuumakanavia käytetään paremmin. Mutta jos kyseessä on pienimuotoinen koetuotanto ja tuoterakenne on yksinkertainen, kylmäkanavia voidaan käyttää täysin. Ydin riippuu kolmesta keskeisestä tekijästä: tuotantokysynnästä, kustannuksista ja tuoteominaisuuksista.