Kuka väittää, että valukanavat ovat jätettä? Ne ovat avainasemassa muovin muovauksessa! Valitsemalla väärän vaihtoehdon taistelet virheitä vastaan ​​tai tuhlaat rahaa. Pyöreät valukanavat: Jättävät pieniä jäämiä – ihanteellinen ulko-osiin. Sivuvalukanavat: Helppo käsitellä – sopivat rakenneosiin. Kuumakanavakanavat: Säästävät raaka-aineita – loistavat laajamittaiseen tuotantoon. GV MOLD suunnittelee sen tarkasti tuotteesi materiaalin ja muodon ympärille. Vakaa muovaus, vähemmän kustannuksia.

Rikkoutuneet muotit ovat pahimpia! 3 kulutusosaa aiheuttaa eniten ongelmia. 1. Työntötapit: Ne työntävät osia päivittäin, joten ne löystyvät ajan myötä. 2. Liukukappaleet: Edestakaisin liikkuminen laajentaa rakoja ja aiheuttaa materiaalivuotoja! 3. Ohjaintapit ja -holkit: Tiukat sovitukset aiheuttavat liikaa kitkaa, mikä heikentää tarkkuutta. Älä odota niiden täydellistä rikkoutumista ennen niiden korjaamista! Tarkista nämä osat säännöllisesti.

Luuletko, että hyvät ruiskuvaletut osat tarvitsevat vain hienoja koneita? Kalliit laitteet ja useat koneet eivät takaa laadukkaita osia. Todellinen salaisuus? Prosessilogiikka ja tiimin koordinointi. Joku on vastuussa parametrien virheenkorjauksesta. Joku muu syöttää materiaaleja ajoissa. Joku suorittaa lopullisen yksityiskohtaisen tarkastuksen. Hyvät varusteet auttavat, mutta tämä "koordinointikoodi"? Se tekee osista täydellisiä joka kerta.

Olet varmasti kuullut sen: ”Lähetystehtaat = halvemmat hinnat, mutta enemmän vaivaa.” GV MOLD ei ole näin. Emme ainoastaan ​​päihitä muottien tarjouksia kauppiaiden tarjouksissa, vaan hoidamme jokaisen vaiheen puolestasi: Suunnittelun luovutus? Muotin koneistus? Laaduntarkastukset? Vientilogistiikan? Me hoidamme sen. Saavuta sama ostokokemus alhaisemmilla viestintäkustannuksilla. Sanot vain, mitä tarvitset – me hoidamme tarkkuudenvalvonnan ja toimituksen seurannan alusta loppuun.

Tarkkuutta liikkeessä! GV MOLDin sähkökotelomuotin koekäyttö on käynnissä, ja se varmistaa virheettömän suorituskyvyn ja asiakkaan menestyksen.

Oletko koskaan ajatellut, että ruiskuvalumuotti myös "huutaa kipua"? Nämä kolme merkkiä osoittavat, että muotti tarvitsee korjausta. 1. Muovatun osan laadun heikkeneminen, jolla on vikoja, kuten purskejälkiä, vetojälkiä ja uppoamisjälkiä; 2. Havaittavaa ääntä muotin avaamisen ja sulkemisen aikana ja muovaussyklin äkillinen lisääntyminen; 3. Muotin pinnalla on halkeamia ja mustelmia. Heti kun huomaat jonkin näistä? Lopeta tuotanto ja korjauta muotti.

Kun puhallusmuovauksella voitiin tuottaa vain onttoja pulloja ja 3D-tulostuksen kestävyys oli heikko monimutkaisille osille, tarkkuusruiskuvalu oli jo saavuttanut monimutkaisten muoviosien valmistuksen huipputasolla. Pienistä tarkkuusvaihteista suuriin kodinkonelisävarusteisiin, riippumatta rakenteen monimutkaisuudesta tai yksityiskohtien tarkkuudesta, vaikka käytettäisiin erilaisia ​​materiaaleja, GV MOLD voi saavuttaa korkean tuotantotehokkuuden ja vahvan tasalaatuisuuden.

Ruiskupuristuspajan rytmi on ainutlaatuinen: ei melun kakofoniaa, vaan koneiden rytmikäs hurina. Jokainen muotin avautuminen ja sulkeutuminen on kuin yhden iskun rytmiä. Joku partioi koneita, säätää lämpötilaa ja suorittaa tarkastuksia. Kaikkien toiminta on yhtenäistä ja keskittyy laadukkaan tuotteen tuottamiseen.

Luuletko, että ruiskupuristuspajan on helppo toistaa sama prosessi joka päivä? Mieti uudelleen! Eri muoteilla on erilaiset tarkkuusvaatimukset, ja parametreja on säädettävä raaka-aineita vaihdettaessa. Kaikki nuo "pienet erot" yksityiskohdissa? Ne ovat ratkaisevia laadun kannalta. Toisto ei ole tässä ajattelematonta puuhaa, vaan sen varmistamista, että jokainen tuote-erä on vakaa.

Mitä eroa on ruiskuvalumuotilla ja leimasimella? Ruiskuvalumuoteissa käsitellään pääasiassa kestomuoveja, kuten ABS:ää, PC:tä ja PA:ta. Muovi kuumennetaan ja sulatetaan, ja sitten se ruiskutetaan muottipesään korkeassa paineessa ruiskuvalukoneella. Jäähdytyksen jälkeen se jähmettyy ja muotoutuu. Näitä muotteja käytetään pääasiassa elektroniikkakoteloiden, kodinkoneiden osien ja autojen sisätilojen valmistukseen. Leimausmuotteja käytetään pääasiassa ohutlevymetallin, kuten teräksen, alumiinin ja kuparin, valmistukseen. Paine kohdistetaan lävistyspuristimella, ja muotinpesä muokkaa metallia fyysisesti. Näitä muotteja käytetään pääasiassa laitteistojen, metallikoteloiden ja autojen ohutlevyosien valmistukseen.

Muotin tarkkuus täyttää vaatimukset, muoviosan laatu täyttää standardit ja muottia testataan, kunnes olet tyytyväinen. Hinta ei ole kaikki kaikessa – tyytyväisyytesi on!

Hyvillä tuotteilla ei ole markkinoita, vaan niiden puute näkyy! Aivan kuten nämä kuumakanavamuottisarjat, jotka pian lähetetään pohjoismaisille asiakkaille, teräksen valinnasta onteloiden kiillotukseen ja muotin testaukseen, jokainen tarkkuusmuottisarja ei ole tehty rennosti, vaan sen on täytettävä asiakkaiden odotukset!