Precisie in beweging! De proef met de elektrische doosvorm van GV MOLD is gestart en garandeert een vlekkeloze uitvoering en succes voor de klant.

Ooit gedacht dat spuitgieten ook 'pijn zou schreeuwen'? Deze 3 tekenen geven aan dat uw matrijs gerepareerd moet worden: 1. Verslechtering van de kwaliteit van het gegoten onderdeel, met defecten zoals braam, sleepsporen en verzakkingen; 2. Merkbaar geluid tijdens het openen en sluiten van de matrijs en een plotselinge toename van de gietcyclus; 3. Er zitten scheuren en kneuzingen op het matrijsoppervlak. Zodra u een van deze ontdekt? Stop dan de productie en laat het repareren.

Toen blaasvormen alleen holle flessen kon produceren en 3D-printen niet sterk genoeg was voor complexe onderdelen, had precisiespuitgieten complexe kunststofonderdelen al tot het plafond gebracht. Van kleine precisietandwielen tot grote accessoires voor huishoudelijke apparaten, ongeacht hoe complex de structuur of hoe fijn de details zijn, zelfs bij gebruik van verschillende materialen, kan GV MOLD een hoge productie-efficiëntie en sterke consistentie bereiken.

Het ritme van de spuitgieterij is uniek: geen kakofonie van lawaai, maar het ritmische gezoem van de machines. Elke matrijs die open en dicht gaat, is als het ritme van een enkele beat. Iemand patrouilleert langs de machines, stelt de temperatuur bij en voert inspecties uit. Iedereen handelt in harmonie, gericht op het produceren van een kwaliteitsproduct.

Denkt u dat het voor de spuitgieterij gemakkelijk is om elke dag hetzelfde proces te herhalen? Denk nog maar eens na! Verschillende matrijzen stellen verschillende precisie-eisen en parameters moeten worden aangepast bij het wisselen van grondstoffen. Al die "kleine verschillen" in de details? Die zijn cruciaal voor de kwaliteit. Herhaling is hier geen hersenloos werk, maar een manier om ervoor te zorgen dat elke batch producten stabiel is.

Wat is het verschil tussen een spuitgietmatrijs en een stansmatrijs? Spuitgietmatrijzen verwerken voornamelijk thermoplasten zoals ABS, PC en PA. Het plastic wordt verhit en gesmolten en vervolgens onder hoge druk in de matrijsholte gespoten door een spuitgietmachine. Na afkoeling stolt het en vormt het zich. Deze matrijzen worden voornamelijk gebruikt voor elektronische behuizingen, onderdelen van huishoudelijke apparaten en auto-interieurs. Stansmatrijzen verwerken voornamelijk plaatwerk, zoals staal, aluminium en koper. Er wordt druk uitgeoefend door een ponsmachine, waarbij de matrijsholte het metaal fysiek vervormt. Deze matrijzen worden voornamelijk gebruikt voor hardware, metalen behuizingen en auto-onderdelen.

De nauwkeurigheid van de matrijs voldoet aan de eisen, de kwaliteit van het kunststof onderdeel voldoet aan de normen en de matrijs wordt getest totdat u tevreden bent. Prijs is niet alles, uw tevredenheid wel!

Goede producten hebben geen gebrek aan afzet, ze worden alleen maar gezien! Net als deze sets hotrunnermallen die binnenkort naar klanten in Scandinavië worden verzonden, van staalselectie tot caviteitspolijsten tot matrijstesten, wordt elke set precisiemallen niet zomaar gemaakt. Wat nodig is, is voldoen aan de verwachtingen van de klant!

Van een ontwerptekening tot het nauwkeurig gieten met een set kunststofmallen en vervolgens de massaproductie van miljoenen kunststofproducten: snelheid is efficiëntie, stabiliteit is garantie en precisie is de kern. Volledige procesbeheersing, van tekening tot product, is wat klanten echt nodig hebben.

Bij het maken van spuitgietmatrijzen ligt de nadruk op zorgeloosheid en kosteneffectiviteit. Zorgeloosheid betekent dat u uw tekeningen in één keer omzet in een product; kosteneffectiviteit verwijst naar nul fouten en minimale verliezen in een stabiele productie op lange termijn. Focussen op het maken van goede matrijzen is de meest praktische garantie voor u.

Bij binnenkomst in onze werkplaats ziet u: de matrijsholte wordt nauwkeurig uitgesneden op een CNC-machine; de ​​parameters worden herhaaldelijk aangepast tijdens het testen van de matrijs totdat het kunststof onderdeel geen defecten meer vertoont; van het ontwerp van de blauwdruk tot het gieten van het product, elke stap wordt minutieus uitgevoerd. Daarom kan elke set precisiematrijzen en elk perfect kunststof onderdeel hier gestaag worden geboren!