Bluetooth -øretelefonkasse T0 -formforsøg, meget vellykket

Hvordan vælger man en formsprogram for formstøbning til udvikling af nyt produkt? (Teknologiopsamling) Vi har skimmelsigner med mere end ti års erfaring, hvilket kan hjælpe R&D Undgå omveje; (Udstyrsinventar) Injektionsstøbemaskiner af forskellige specifikationer fra 80 til 680 ton, CNC, EDM og masterhåndværkere, der arbejder omhyggeligt; (Stærk kompatibilitet) Uanset om det er et standardiseret produkt eller en høj-krævet, højpræcisionskompleksprodukt, kan vi samarbejde med dig.

Er formen åbning og lukning ikke glat? Kontroller hurtigt 3 aspekter. Mekanisk strukturproblem: Forkert layout af guidemekanismen, upassende matchende godkendelse osv. vil påvirke glatheden ved skimmelåbning og lukning. Delstøj: slid af skyderen, løfteren og ejektoren vil forårsage hindringsobstruktion. Installationsfejl: Usikker installation eller placering af position vil forårsage yderligere modstand under åbnings- og lukningsprocessen.

Er plastforme også klassificeret i forskellige kvaliteter? Niveau 1: Ultrahøj præcision, til rumfart, medicinsk udstyr osv.
Niveau 2: Høj præcision, der bruges i mellemvolumenproduktion som elektronikhylster og bildele.
Niveau 3: Medium præcision, velegnet til legetøj og daglig plast, omkostningseffektiv og effektiv.
Valg af den rigtige formkvalitet sikrer kvalitet og nedskæringer omkostninger.

Er du bekymret for, at formstørrelsen er slukket? Kvaliteten opfylder ikke kravene? Leveringstiden opfylder ikke planen? Dit problem skal løses af nogen, der forstår egenskaberne ved stålmaterialer, injektionsstøbningstryk og dine produktscenarier. Vælg GV -form for at få formen til at tage færre omveje, få produktet ud af cirklen tidligere og hurtigt omdanne kreativiteten til virkeligheden!

Over stramme skimmelskyderen kan føre til overdreven stress på formkomponenterne, hvilket forårsager deformation eller skade. Det kan også øge friktionen, hvilket fører til for tidligt slid. Derudover kan det påvirke formenes præcision, hvilket resulterer i dårlig produktkvalitet og potentielle operationelle problemer. Korrekt spænding er afgørende for at opretholde muggenintegritet og effektivitet.

Der er to typer af injektionsstøbningsfabrikker: den ene er hovedsageligt baseret på mængde, med store mængder og lave priser og fokuserer på effektivitet; Den anden er hovedsageligt baseret på kvalitet, der har specialiseret sig i produkter med høj præcision, der afbalancerer produktionskapaciteten, mens den prioriterer kvaliteten. Hvilken type spørger du os? Så længe du har brug for, kan vi lave din ideelle type.

Velkomst! Vil du vide vigtigheden af ​​injektionsforme for produkter? GV-form forklarer: Præcisionsforme er grundlaget for injektionsdele af høj kvalitet. De bestemmer form, nøjagtighed og masseproduktionseffektivitet. Kvalitetsforme laver fantastiske produkter! Følg GV -skimmel for mere fremstilling af indsigt.

Hvorfor kan klemmekraften ikke være for høj under skimmelforsøg? For høj klemkraft vil forværre skimmel slid, hvilket forårsager defekter såsom flash og deformation på produktet; Det vil også skade injektionsstøbemaskinen, øge energiforbruget og øge produktionsomkostningerne.

Overdreven formpolering kan føre til flere problemer. Det kan medføre, at formoverfladen bliver for glat, hvilket reducerer dens slidstyrke. Dette kan resultere i hurtigere skimmelskader og kortere levetid. Derudover kan det påvirke formeens dimensionelle nøjagtighed, hvilket fører til produktdefekter. Korrekt polering er afgørende for at opretholde skimmelpræstation og kvalitet.

Kender du dybden af ​​udluftningsrillen i injektionsform? Dybden af ​​den udluftende rille er nøglen til at afbalancere "gasudladning" og "forebygge overløb". For generel plast, såsom PP og ABS, er dybden generelt 0,02 til 0,04 millimeter. For teknisk plast, såsom pc og POM, er dybden generelt 0,01 til 0,02 millimeter, og for termohærdende plast er dybden mere end 0,07 millimeter. Hvis dybden overstiger grænsen, vil flash forekomme, og hvis den er for lav, vil luft blive fanget.

GV -form’S Hot Runner-forme er en spiludveksler! Kunder rave om deres præcision, “at sikre stabile produktdimensioner og høj kvalitet hver gang” De kontrollerer nøjagtigt injektionstemperatur. “At forenkle formstrukturen uden koldt snegle brønde sparer os penge,” bemærker en klient. Produktionseffektiviteten stiger, og mindre affald betyder det’s “Både miljøvenlige og økonomiske – Vores ideelle valg!”