Wie wählen Sie eine Form in Form eines Forminjektionsformwerks für die Entwicklung neuer Produkte? (Technologieakkumulation) Wir haben Schimmelpilzdesigner mit mehr als zehn Jahren Erfahrung, was r helfen kann&D Umwege vermeiden; (Ausrüstungsbestände) Injektionsformmaschinen mit verschiedenen Spezifikationen von 80 bis 680 Tonnen, CNC, EDM und Master -Handwerkern, die akribisch arbeiten; (Starke Kompatibilität) Unabhängig davon, ob es sich um ein standardisiertes Produkt oder ein hochwertiges, hochpräzises Komplexprodukt handelt, können wir mit Ihnen zusammenarbeiten.
Ist die Form Öffnung und Schließung nicht glatt? Überprüfen Sie schnell 3 Aspekte. Mechanische Strukturproblem: Unsachgemäßes Layout des Führungsmechanismus, unangemessener Übereinstimmungsfreiheit usw. wirkt sich auf die Glätte der Schimmelpilz Öffnung und Schließung aus. Teileverschleiß: Verschleiß von Schieberegler, Lifter und Auswerfern verursacht eine Bewegungsobstruktion. Installationsfehler: Unsicherer Installations- oder Positionsabsatz verursacht zusätzlichen Widerstand während des Öffnungs- und Schließvorgangs.
Werden Kunststoffformen auch in verschiedene Noten eingeteilt? Stufe 1: Ultrahohe Präzision für Luft- und Raumfahrt, Medizinprodukte usw. Stufe 2: hohe Präzision, in der Produktion mit mittlerer Volumen wie Elektronikhüllen und Autoteilen verwendet. Stufe 3: mittlere Präzision, geeignet für Spielzeug und tägliche Kunststoffe, kostengünstig und effizient. Durch die Auswahl der richtigen Schimmelpilzklasse werden Qualität und Kürzungen gewährleistet.
Haben Sie besorgt, dass die Schimmelpilzgröße ausgeschaltet ist? Die Qualität wird den Anforderungen nicht erfüllen? Die Lieferzeit erfüllt den Plan nicht? Ihr Problem sollte von jemandem gelöst werden, der die Eigenschaften von Stahlmaterialien, Injektionsformdruck und Ihre Produktszenarien versteht. Wählen Sie GV -Form, damit die Form weniger Umwege auf sich nehmen, das Produkt früher aus dem Kreis herausholen und die Kreativität schnell in die Realität umwandeln!
Überdachung des Formliebers kann zu einer übermäßigen Belastung der Formkomponenten führen, was zu Verformungen oder Beschädigungen führt. Es kann auch die Reibung erhöhen und zu vorzeitiger Verschleiß führen. Darüber hinaus kann es die Präzision der Form beeinflussen, was zu einer schlechten Produktqualität und potenziellen betrieblichen Problemen führt. Die richtige Spannung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Integrität und Effizienz von Schimmelpilz.
Es gibt zwei Arten von Injektionsformfabriken: Eine basiert hauptsächlich auf Menge mit großen Mengen und niedrigen Preisen und konzentriert sich auf die Effizienz. Die andere basiert hauptsächlich auf Qualität, die sich auf hochpräzise Produkte spezialisiert und die Produktionskapazität ausbalanciert und gleichzeitig die Qualität vorrangig macht. Welchen Typ fragen Sie uns? Solange Sie brauchen, können wir Ihren idealen Typ machen.
Willkommen! Möchten Sie wissen, wie wichtig Injektionsformen für Produkte sind? GV-Form erklärt: Präzisionsformen sind die Grundlage für hochwertige Injektionsteile. Sie bestimmen Form, Genauigkeit und Massenproduktionseffizienz. Qualitätsformen machen großartige Produkte! Folgen Sie der GV -Form, um weitere Erkenntnisse zu erhalten.
Warum kann die Klemmkraft während des Schimmelpilzes nicht zu hoch sein? Eine zu hohe Klemmkraft verschlimmert den Schimmelpilzverschleiß und verursacht Fehler wie Blitz und Verformung am Produkt. Es wird auch die Injektionsformmaschine beschädigen, den Energieverbrauch erhöhen und die Produktionskosten erhöhen.
Übermäßiges Schimmelpolieren kann zu mehreren Problemen führen. Es kann dazu führen, dass die Formoberfläche zu glatt wird und ihren Verschleißfestigkeit verringert. Dies kann zu einem schnelleren Schimmelschaden und einer kürzeren Lebensdauer führen. Darüber hinaus kann es die dimensionale Genauigkeit der Form beeinflussen und zu Produktfehlern führen. Das ordnungsgemäße Polieren ist entscheidend, um die Schimmelleistung und -qualität aufrechtzuerhalten.
Kennen Sie die Tiefe der Entlüftungsnut der Injektionsform? Die Tiefe der Entlüftungsnut ist der Schlüssel zum Ausgleich von "Gasentladung" und "Überlauf". Bei allgemeinen Kunststoffen wie PP und ABS beträgt die Tiefe im Allgemeinen 0,02 bis 0,04 Millimeter. Für technische Kunststoffe wie PC und POM beträgt die Tiefe im Allgemeinen 0,01 bis 0,02 Millimeter, und für thermosettierende Kunststoffe beträgt die Tiefe mehr als 0,07 Millimeter. Wenn die Tiefe die Grenze überschreitet, tritt der Blitz auf, und wenn sie zu flach ist, wird die Luft gefangen.
GV -Form’S Hot Runner Formen sind ein Game-Changer! Kunden schwärmen von ihrer Präzision, “Sicherstellen Sie jedes Mal stabile Produktabmessungen und hohe Qualität” Sie steuern die Injektionstemperatur genau. “Vereinfachung der Schimmelpilzstruktur ohne kalte Schneckenbrunnen spart uns Geld,” Notizen ein Client. Produktionseffizienz steigt und weniger Abfall bedeutet es’S “sowohl umweltfreundlich als auch wirtschaftlich – Unsere ideale Wahl!”