Пры вырабе прэс-формаў для ін'екцый не дазваляйце нават найменшай памылцы сапсаваць цэлую партыю дэталяў! Ад шматразовай аптымізацыі шляхоў патоку падчас праектавання да каліброўкі дакладнасці паражніны падчас адкрыцця формы і тонкай налады тэмпературы і ціску падчас ін'екцыі — кожны крок імкнецца да дасканаласці. Няхай гэта будзе дакладныя аўтамабільныя пластыкавыя дэталі або дробныя электронныя аксэсуары, памеры і знешні выгляд гарантавана вытрымаюць дбайную праверку.

Незалежна ад таго, ці ёсць у вас 3D-чарцяжы ці ўзоры, мы можам дакладна іх падабраць! Распрацоўваем формы і наладжваем вытворчасць у адпаведнасці з вашымі патрэбамі, ад выбару сталі да дакладнага кантролю — кожны крок адпавядае патрабаванням да прадукту. Спецыялізуючыся на распрацоўцы формаў і вытворчасці пластыкавых абалонак, мы задаволім вашыя патрэбы ў прадукцыі!

Ці служыць большая форма даўжэй? Памер не мае прамой карэляцыі. Вялікія формы, вырабленыя з высакаякаснай сталі, могуць служыць на 30% даўжэй, чым формы, вырабленыя з звычайнай сталі. Нават вялікія формы могуць лёгка трэснуць, калі іх канструкцыя дрэнна распрацавана. Нават самыя трывалыя формы ў рэшце рэшт выйдуць з ладу заўчасна, калі іх рэгулярна не абслугоўваць. Ключавымі фактарамі з'яўляюцца канструкцыя, матэрыял, сцэнар выкарыстання і метады абслугоўвання.

Перавагі і недахопы трох тыпаў ліццёвых формаў! Двухпласцінныя формы маюць простую канструкцыю, хутка ліваюцца і лёгка абслугоўваюцца, але яны ўтвараюць больш адходаў ад ліцця. Трохпласцінныя формы могуць аўтаматычна аддзяляць літыевыя канаўкі, вырабляць складаныя дэталі і дэталі з некалькімі поласцямі, а таксама маюць мінімальныя сляды ад літых канаўкаў, але канструкцыя больш складаная. Гарачаканальныя формы маюць больш высокую дакладнасць, эканомяць матэрыялы і з'яўляюцца эфектыўнымі, але яны таксама самыя дарагія.

Выбар патрэбнага вытворцы прэс-формаў для ліцця пад ціскам — гэта не проста добрае меркаванне, а хутчэй сведчанне нашай моцнай якасці. Мы пазбягаем памылак у канструкцыі, мінімізуем пераробку падчас выпрабаванняў прэс-формаў і забяспечваем высокую эфектыўнасць масавай вытворчасці. Шукаеце надзейнага пастаўшчыка для распрацоўкі вашай прэс-формы? Проста звяжыцеся з намі.

У наступных чатырох сітуацыях рэкамендуюцца гарачаканальныя формы для эканоміі грошай! 1. Штогадовая вытворчая магутнасць перавышае 100 000 адзінак, што дазваляе значна зэканоміць выдаткі на матэрыялы для катлоў; 2. Медыцынскія дакладныя дэталі, адсутнасць слядоў ад засаўкі і стабільны ціск; 3. Празрыстыя дэталі, такія як лінзы і шкляначкі для вады, пазбяганне слядоў ад ракавін на засаўцы; 4. Таўшчыня

Як і гэты тып пластыкавых дэталяў, гэты, гэты... Незалежна ад тыпу пластыкавых дэталяў, GVMOLD можа дасягнуць высокай дакладнасці, добрай пасадкі і трывалых матэрыялаў. Ад знешняга выгляду да прадукцыйнасці, кожная дэталь вытрымае выпрабаванне.

Ці варта выкарыстоўваць у высокадакладных формах гарачыя ці халодныя канальныя сістэмы? Калі гаворка ідзе пра доўгатэрміновую масавую вытворчасць з высокімі выдаткамі на сыравіну і імкненнем да высокай эфектыўнасці, больш падыходзяць гарачыя канальныя сістэмы. Але калі гэта дробнасерыйная пробная вытворчасць і структура прадукту простая, цалкам падыходзіць халодная канальная сістэма. Асновай з'яўляюцца тры ключавыя фактары: попыт на вытворчасць, кошт і характарыстыкі прадукту.

Незалежна ад таго, ці гэта форма з простай структурай, ці складаная, ці выкарыстоўваеце вы стандартныя ліццёвыя матэрыялы, ці спецыяльныя, мы паклапоцімся пра вас. Мы можам выйсці за рамкі традыцыйнага мыслення ў галіне праектавання формаў і дакладна кантраляваць кожную дэталь у працэсе апрацоўкі. Наша мэта — аб'яднаць намаганні з вамі і ператварыць «гэта немагчыма» ў «мы зрабілі гэта правільна».

Мы пастаўляем не толькі формы, але і канкурэнтаздольнасць вашай прадукцыі на рынку! Ад аптымізацыі канструкцыі формы да скарачэння страт пры выпрабаванні формы, да карэкціроўкі працэсаў ліцця пад ціскам для мінімізацыі дэфектаў і павышэння дакладнасці пластыкавых дэталяў — кожны крок дапамагае вам палепшыць якасць і знізіць выдаткі.

Цікавіцеся, як палепшыць якасць прадукцыі? Высокая якасць не абмяжоўваецца толькі канчатковай праверкай. Гаворка ідзе пра кантроль кожнага этапу вытворчасці: аналіз патоку формы для прадухілення праблем, высокадакладнае абсталяванне для падтрымання дакладнасці формы і выбар сыравіны, якая адпавядае стандартам. Ідэальнае выкананне ўсяго працэсу — вось як вы атрымліваеце паслядоўную якасць найвышэйшага ўзроўню кожны раз.

Што самае галоўнае на заводзе па вытворчасці прэс-формаў? Хтосьці сказаў: Калі вы траціце грошы на высакаякаснае абсталяванне, вы выйграеце! Хтосьці сказаў: Зніжэнне цэн, каб атрымаць заказы, — гэта сапраўдная каштоўнасць! Насамрэч, дакладнасць — гэта аснова поспеху! Якасць — гэта аснова павароту назад! Толькі цвёрда трымаючыся абодвух бакоў, завод можа выжыць у доўгатэрміновай перспектыве!