Indledning
Valg af den forkerte injektionsmaskine fører til defekter, ineffektivitet eller formskader. Nøglefaktorer inkluderer klemkraft, skudstørrelse og plastificeringskapacitet.
Udvælgelseskriterier
Klemme kraft (Tonage)
Beregn baseret på det forventede delområde (inklusive løbere):
Klemme kraft (tons) = projiceret område (i²) × Tryk (psi) / 2000
Eksempel: A 100 in² Del ved 5000 psi kræver 250 ton.
Skudstørrelse & Plastificeringskapacitet
Sørg for maskinen’S skudstørrelse er 20–80% af sin maksimale kapacitet.
Små skud (<20%) forårsager inkonsekvent smelte; Overdimensionerede skud nedbryder materiale.
Skruedesign
Brug skruer til generelle formål til de fleste materialer; Barriere skruer til teknisk plast.
L/D -forhold på 20: 1 Ideel til ensartet smeltning.
Formstørrelseskompatibilitet
Kontroller pladestørrelse, bindestangsafstand og udstødningsbelastning, der passer til formen.
Avancerede overvejelser
Elektrisk Vs. Hydrauliske maskiner: Elektrisk til præcision (medicinske dele); Hydraulisk til store dele.
Forme med flere hulrum: Sørg for selv smeltefordeling med hot-runner-systemer.
Casestudie
En legetøjsproducent reducerede flashdefekter med 40% efter at have skiftet til en 300 ton maskine (tidligere 200 ton) for en multi-cavity abs-form.
Konklusion
Revisionsmaskinspecifikationer mod formkrav under DFM. Partner med presseleverandører for at validere kompatibilitet.