Ulike typer injeksjonsstøpingsteknologi

Injeksjonsstøping er en moderne og mer avansert støpeprosess. Det er en av produksjonsmetodene som har utviklet seg gjennom årene for å fremskynde og forbedre produksjonseffektiviteten til forskjellige produkter. Fra komplekse bildeler til daglige forbrukerprodukter spiller injeksjonsstøping en viktig rolle i å forme den moderne verden.

Hvis du vil lage injeksjonsformer eller masseproduksjon, er det avgjørende å velge riktig teknologi for å oppnå den beste kvaliteten og spare kostnader. Denne artikkelen vil introdusere de forskjellige typene injeksjonsstøpingsteknologi og deres arbeidsprinsipper og bruksområder.

Hva er injeksjonsstøpingsteknologi?

Injeksjonsstøpingsteknologi er en av de mest brukte plastbehandlingsmetodene i moderne produksjon. Kjernen er å injisere smeltet plast i formhulen og avkjøle og styrke den for å oppnå ønsket form på produktet. Selv om denne prosessen kan brukes til engangsproduksjon, brukes den vanligvis til å produsere de samme delene i partier. De mest brukte materialene i injeksjonsstøping er plast eller elastomerer.

Hovedtyper av injeksjonsstøpingsteknologi

Hver av disse støpingstypene har sin egen stemning, og det er verdt å vite hva som gjør dem annerledes.

1. Tradisjonell injeksjonsstøping

La oss starte med klassikeren. Dette er prosessen som dukker opp når noen nevner “injeksjonsstøping”

Hvordan det fungerer:

Plasten blir oppvarmet, deretter tvunget inn i formhulen, der den avkjøles og frigjøres som et solid stykke. Enkelt, ikke sant?

Der det skinner:

Ideell for å slå ut et stort antall vanlige gjenstander som flaskehetter, kjøkkenutstyr, lagringsbeholdere og til og med medisinsk utstyr.

Hvorfor det er kjempebra:

• Superkonsekvent delekvalitet

• Flott for høye volumer

• Fungerer med et bredt spekter av materialer

Hva du skal passe på:

• Kostnader på forhåndsverktøy kan være høye

• Ikke ideelt for jobber med lavt volum med mindre delen brukes på lang sikt

Det er standardvalget når du trenger å produsere mange identiske deler som må tåle slitasje.

2. Overmolding

Nå blir vi fancy. Overmolding innebærer å bygge opp en del ved å tilsette et annet materiale over eller rundt et eksisterende.

Hvordan det fungerer:

Det første trinnet er å forme den grunnleggende delen av objektet. Deretter plasseres delen i en ny form og et annet materiale injiseres på toppen eller rundt den.

Vanlige bruksområder:

• Tannbørster med gummi grep

• Elektroverktøy med myke håndtak

• Elektronikk med flere teksturer

Fordeler med overmolding:

• Bedre grep, komfort og se

• Reduserer behovet for ekstra montering

• Kombinerer forskjellige materialer på en gang

Heads-up:

• Trenger spesiell muggdesign

• Kan øke syklustiden litt

Overmolding lar produsentene produsere deler med forskjellige nivåer av seighet og følelse. Det er ideelt for gjenstander som krever seighet så vel som lett å håndtere finish.

3. Sett inn støping

For ikke å forveksle med overmolding, selv om de er søskenbarn.

Hvordan det fungerer:

I stedet for å støpe over plast, innebærer innsatsstøping av støping av plast rundt en solid innsats—vanligvis metall.

Flott for:

• Elektriske deler

• Gjengede komponenter

• Verktøy og bildeler

Hva som gjør det nyttig:

• Kombinerer styrke og fleksibilitet

• Kutter ned separate deler

• Sterk binding mellom innsats og plast

Baksiden:

• Plassering av innlegg må være super presis

• Syklustid kan være lengre på grunn av håndtering

Sett inn støping hjelper til med å bygge tøffe deler med innebygd funksjonalitet, som gjenging eller konduktivitet.

4. Gassassistert injeksjonsstøping

Høres høyteknologisk ut? Det er slags—Men konseptet er smart og enkelt.

Hvordan det fungerer:

Når plasten er injisert i formen, følger et nitrogengass. Dette skyver plasten inn i hjørnene mens du huller ut tykkere seksjoner.

Hvorfor det rocker:

• Reduserer vekten av delen

• Mindre skjev i tykke deler

• Sparer på materiale

Der det brukes:

• Møbler (som plaststoler)

• TV -rammer og håndtak

• Store deler med tykke vegger

Forsiktighet:

• Trenger oppsett av gassutstyr

• Ikke egnet for veldig tynnveggede deler

Gassassistert støping er ideell når vekt og styrke begge saker—som i bilinteriør eller store apparater.

5. Flytende silikongummi (LSR) støping

Når du trenger fleksibilitet og styrke, trer LSR -støping inn.

Hvordan det fungerer:

Flytende silikongummi blandes og injiseres i en oppvarmet form der den kurerer seg i form.

Best for:

• Medisinsk utstyr

• Babyprodukter

• Sel og pakninger

Hvorfor folk velger det:

• Ikke-giftig og varmebestandig

• Flott for myke, fleksible deler

• Ideell for produksjon av renrom

Se opp:

• Ikke ditt typiske injeksjonsoppsett

• Høyere muggkostnader for tilpassede former

LSR er til når fleksibilitet, biokompatibilitet eller varmebestandighet er et must.

6. Mikroinjeksjonsstøping

Bittesmå deler? Ikke noe problem. Presisjon er hovedfaktoren i mikrostøping.

Hvordan det fungerer:

Prinsippet er det samme som tradisjonell støping, bare delene som er laget er mye mindre (med dimensjoner i millimeter eller mikron) 

Brukt i:

• Medisinske implantater

• Mikroelektronikk

• Mini gir og brytere

Fordeler:

• Høy nøyaktighet

• Minimalt avfall

• Flott for produksjon med liten batch

Ulemper:

• Trenger avanserte maskiner og verktøy

• Moldjustering må være perfekt

Mikrostøping er viktig siden en liten feil kan føre til store problemer i teknologiske og medisinske sektorer.

7. Reaksjonsinjeksjonsstøping (RIM)

Her er noe nytt—Plastforurensning har blitt mye mer enn bare smeltet plast.

Hvordan det fungerer:

To forskjellige væsker kombineres og injiseres i formen som får dem til å reagere og herde i plast.

Vanlig for:

• Bilstøtfangere

• Innhegninger

• Skumlignende deler

Gode ​​ting:

• Kan lage tykke, lette deler

• Lavt trykk betyr billigere former

• Stor overflatebehandling

Husk:

• Lengre kurstid

• Fungerer bare med visse harpikser

RIM er det beste alternativet for tykke deler som ikke er for tunge, hovedsakelig i bil og industriell design.

8. Strukturell skumstøping

La oss fokusere på toningsmuskler mens vi holder den ekstra vekten av.

Hvordan det fungerer:

Et skummende middel blandes inn i harpiksen før du oppretter formen. Mens du danner delen, dekker en tykk ytre overflate et hul og lett senter.

Ideell for:

• Industripaneler

• Lagringsapper

• Maskindeler

Oppover:

• Sterk, men likevel lett

• Lavt stress og skjevhet

• Håndterer tykke deler enkelt

Ulemper:

• Overflatefinish er ikke alltid glatt

• Ikke for findetaljerdeler

Denne metoden handler om funksjon over form. Perfekt når du trenger deler som kan slå.

9. Cube Molding (Stack Molding)

Trenger du hastighet og volum? Kubestøping har ryggen.

Hvordan det fungerer:

Bruker roterende kubeformede former med flere ansikter. Mens den ene siden støper, kjøler de andre avkjøling eller kastes ut.

Brukt i:

• Emballasje

• Medisinske sprøyter

• Personlig omsorgsartikler

Hvorfor det er et dyr:

• Crazy Fast Cycle Times

• Flere deler per skudd

• Bedre bruk av maskintid

Ulempe:

• Veldig kompleks muggdesign

• Høyere utstyrskostnad

Kubestøping er flott når tiden er penger og du må produsere i skala.

Hva du skal tenke på før du velger en metode

Å velge riktig injeksjonsstøpingstype handler ikke bare om teknologien—Det handler om hva produktet ditt trenger. Her er noen få ting å spørre deg selv før du låser den inn:

• Hva slags materiale bruker du? Noen metoder fungerer bare med visse plast eller gummiaktige materialer.

• Hvor kompleks er delen? Multimateriale eller innsats-tunge design kan trenge spesialisert støping.

• Hva er volummålet ditt? For storskala løp kan tradisjonell eller kubestøping være fornuftig.

• Er vekt eller styrke en bekymring? Strukturelt skum eller gassassisterte metoder kan hjelpe.

• Trenger du stramme toleranser? Mikrostøping er å gå til høy presisjon.

Snakk alltid med moldprodusenten om designmålene dine. En rask chat på forhånd kan spare uker (og mye penger) nedover veien.

GV Mold: Din pålitelige injeksjonsstøpingekspert

Når du bestemmer deg for hvilken injeksjonsformingsteknologi som er riktig for dine krav, er det tre kriterier for å oppnå best mulig resultat: utstyrets evner, opplevelsen av å jobbe med lignende prosjekter og ekspertisen til menneskelige ressurser som er involvert i produksjonen.

Med mer enn tre tiår med erfaring innen molding -bransjen, tilbyr GV Mold omfattende muggtilpasningsdesigntjenester og injeksjonsformingstjenester for en rekke applikasjoner. Vi foretar generell plastinjeksjonsstøping, setter inn støping, overmolding og 2K -støping, samt forskjellige andre teknologier.

Hvis du har tegningene dine klare, kan ingeniørene våre hjelpe deg fra begynnelsen, fra designoptimalisering, mugg til overflatebehandling. I tillegg kjører det automatiserte injeksjonsstøpingsutstyret i fabrikken vår 24/7 for å sikre rask levering av deler eller produkter med høy konsistens og stabil kvalitet.

For ytterligere spørsmål eller for å få et tilbud på designen din, vennligst send inn filer og spørsmål til vår online portal.

Konklusjon

Injeksjonsstøping er faktisk en gruppe prosesser som utmerker seg til forskjellige ting. Hver type støping har sine egne områder med styrke. Hvis du produserer millioner av flaskekapper eller bare en håndfull fleksible pakninger, der’S en støpingsprosess designet med dine behov i tankene.

Å velge riktig støpingsteknologi kan spare deg fra kostbare feil og forsinkelser i fremtiden. Hvis du er usikker på hvilken støpemetode som passer for prosjektet ditt, Kontakt oss Og vi vil hjelpe deg med å velge den som passer dine behov.