Introduzione
La selezione della macchina di iniezione errata porta a difetti, inefficienza o danno alla muffa. I fattori chiave includono la forza di serraggio, la dimensione del tiro e la capacità di plastificazione.
Criteri di selezione
Forza di serraggio (tono)
Calcola in base all'area di parte prevista (compresi i corridori):
Forza di bloccaggio (tonnellate) = area proiettata (in²) × Pressione (psi) / 2000
Esempio: un 100 pollici² Parte a 5000 psi richiede 250 tonnellate.
Dimensione del tiro & Capacità di plastificazione
Assicurarsi la macchina’la dimensione del colpo è 20–80% della sua massima capacità.
Piccoli colpi (<20%) causare fusione incoerente; I colpi di grandi dimensioni degradano il materiale.
Design a vite
Utilizzare viti per scopi generali per la maggior parte dei materiali; Viti a barriera per la plastica ingegneristica.
Rapporto L/D di 20: 1 ideale per la fusione uniforme.
Compatibilità alla dimensione dello stampo
Controllare le dimensioni del piane, la spaziatura del cravatta e la corsa di espulsione per adattarsi allo stampo.
Considerazioni avanzate
Electric vs. Macchine idrauliche: elettrico per precisione (parti mediche); idraulico per grandi parti.
Stampi multi-cavità: assicurarsi anche la distribuzione di fusione con i sistemi a caldo.
Caso di studio
Un produttore di giocattoli ha ridotto difetti di flash del 40% dopo essere passati a una macchina da 300 tonnellate (in precedenza 200 tonnellate) per uno stampo ABS multi-cavità.
Conclusione
Specifiche della macchina di controllo rispetto ai requisiti dello stampo durante DFM. Collaborare con i fornitori di stampa per convalidare la compatibilità.