Applicazioni del Sovrastampaggio e dello Stampaggio 2K
Sovrastampaggio
Questo è un processo che avvolge un materiale sulla superficie di un altro. È comunemente usato per aumentare la resistenza all'usura superficiale, le proprietà antiscivolo, le caratteristiche decorative, ecc. Può essere applicato a vari materiali come metallo, plastica, ceramica, ecc., ottenuti attraverso metodi come spruzzatura, galvanica e fusione a caldo
Applicazione di sovrastampaggio
Sovrastampaggio: ampiamente utilizzato nell'edilizia, nell'automotive, nell'elettronica, nell'arredamento e in altri campi. Nella produzione automobilistica, il sovrastampaggio può migliorare la sicurezza e la durata del veicolo; nel settore edile, il sovrastampaggio può essere utilizzato per rivestimenti di pareti esterne, installazioni di pavimenti, ecc., migliorando le proprietà impermeabili, antiscivolo e decorative degli edifici.
Stampaggio ad iniezione 2K
Questo processo prevede l'iniezione di due materiali plastici di colore diverso o materiali con proprietà diverse nella stessa cavità dello stampo attraverso speciali meccanismi di iniezione, ottenendo uno stampaggio unico per ottenere un prodotto con caratteristiche di due colori o materiali. Questa tecnologia può creare un vivido contrasto cromatico o ottenere una perfetta combinazione di materiali morbidi e duri, migliorando l'attrattiva visiva e l'esperienza dell'utente del prodotto.
Applicazione di stampaggio a iniezione 2K
Applicato in elettronica, elettrodomestici, accessori automobilistici, giocattoli e altri campi. Ad esempio, il design bicolore delle custodie degli smartphone non è solo esteticamente gradevole ma distingue anche efficacemente marche o modelli diversi; lo stampaggio a iniezione bicolore dei componenti interni delle automobili può migliorare il lusso e il comfort dell'abitacolo.
Tecnologia di controllo della temperatura: controlla con precisione la temperatura dello stampo e del materiale fuso per garantire una buona adesione tra il materiale morbido e il substrato duro.
Posizionamento automatizzato degli inserti: utilizza sistemi automatizzati per posizionare con precisione gli inserti rigidi nello stampo, migliorando l'efficienza produttiva e la qualità del prodotto.
Tecnologia di trattamento superficiale: applicare trattamenti speciali al substrato duro, come sabbiatura o galvanica, per migliorare l'adesione tra il materiale morbido e il substrato duro.
Sistema di monitoraggio intelligente: monitora parametri in tempo reale come temperatura, pressione e velocità durante il processo di produzione per garantire la stabilità del processo e la qualità del prodotto.
Progettazione di stampi multi-cavità: utilizzare stampi multi-cavità per produrre più prodotti contemporaneamente in uno stampo, aumentando l'efficienza produttiva.
Sistema di consegna del materiale: controlla accuratamente la velocità di consegna e il rapporto dei due materiali per garantire una miscelazione completa dei due materiali nello stampo.
Tecnologia di commutazione intelligente: consente di ottenere una commutazione continua tra i due processi di iniezione del materiale per migliorare l'efficienza della produzione.
Tecnologia di controllo della temperatura e della pressione: controlla con precisione la temperatura e la pressione dello stampo e del materiale fuso per garantire una miscelazione e uno stampaggio accurati dei due materiali nello stampo.