客製化注塑模具工程服務

工程服務

設計到製造

GV MOLD 致力於幫助客戶順利完成從設計理念到製造現實的整個過程，確保輕鬆過渡。

憑藉在專業客製化生產領域 30 多年的傳承，我們為每個專案帶來豐富的專業知識

我們的專業工程團隊擁有超過 15 年的集體經驗，致力於根據客戶的需求提供卓越的專業服務。

專業製造客製化注塑模具

GV MOLD 是一家卓越的塑膠模具製造商，專注於客製化塑膠射出成型模具製造及後續精密塑膠零件的生產。我們提供全面的服務，涵蓋概念設計、詳細模具工程、DFM（面向製造設計）優化、MF（模流分析）模擬、先進的模具製造和精密模具製造。我們也指導您選擇最佳塑膠材料，並按照嚴格的標準執行精密射出成型操作。此外，我們還提供增值二次加工，例如表面處理、移印技術印標以及裝飾性鍍鉻等。

當您需要將新產品推向市場或改進現有產品系列時，您可以依靠 GV MOLD 團隊的全方位支援來實現您的專案目標。

概念設計

詳細的模具工程

DFM（製造設計）優化

MF（模流）模擬

工具和精密模具製造

5大工程服務

逆向工程 & 產品設計與優化

設計階段是產品創造過程中至關重要且不可或缺的部分。在 GV MOLD，我們才華橫溢的設計師和工程師團隊致力於提供卓越的設計協助。我們擅長從最初的草圖和藍圖開始構思和開發尖端塑膠產品和零件。如果需要增強產品，我們在逆向工程方面的熟練程度使我們能夠建立準確的 3D 模型，並對其進行客製化以提高製造生產力。

工裝和模具製造

塑膠注射模具製造流程涉及塑膠射出成型系統中使用的精密鋼模具的複雜開發。這種先進的工具按照嚴格的規格設計，確保將熔融塑膠以嚴格的精度和均勻性轉變為預定的幾何形狀。模具製造過程包括全面的模具設計、選擇合適的工具鋼、電腦數控 (CNC) 加工和複雜的裝配，所有這些對於製造各種塑膠零件都至關重要。

DFM & MF

DFM（製造設計）和MFA（模流分析）在塑膠射出成型過程中發揮關鍵作用，確保了零件生產的可行性和效率。 DFM 改進了設計以適應成型工藝，防止縮痕和翹曲等缺陷。 MFA 驗證模具的結構健全性以及注射過程中零件特徵的準確放置，從而減少製造缺陷的可能性並確保均勻的輸出。這些策略程序增強了流程優化，減少了返工需求，並提高了成型企業的整體效率和獲利能力。

材料選擇

為模製部件選擇合適的塑膠需要評估應用的具體需求，包括所需的耐用性、彈性、耐熱性和化學惰性水平。此外，耐磨性和電氣特性等特性也至關重要。所選塑膠會顯著影響組件的性能、經濟影響和生態足跡，進而影響產品的設計和功能。

供應商早期參與

產品開發中的 ESI（供應商早期參與）策略要求供應商在初始設計階段參與其中，從而培養協作文化並充分利用他們的技術能力。這種積極主動的方法不僅可以降低成本並提高產品質量，還可以透過改進材料選擇、簡化流程以及在考慮可製造性的情況下增強設計來加快上市進程。 ESI 進一步強化溝通管道，實現更熟練的風險緩解和明智的策略選擇，最終創造出更具市場可行性和環境永續性的產品。

夥伴

GV模具廠處於注塑技術的最前沿，提供模具行業最先進和創新的解決方案。