Para ter sucesso como uma fábrica de moldes de plástico, precisamos seguir três passos. O primeiro passo é fazer um bom molde, o segundo passo é controlar a qualidade da moldagem por injeção e o terceiro passo é melhorar a eficiência mantendo a qualidade. Escolher-nos significa escolher a tranquilidade de "qualidade garantida e eficiência aprimorada".
Embora tanto os controles deslizantes quanto os elevadores sejam usados para puxar o núcleo do molde, quais são as diferenças em seus cenários de uso? Encontrando rebaixos na parte externa de peças plásticas, especialmente aquelas com rebaixos profundos e grandes áreas? Os deslizadores podem ajudar! Encontrando rebaixos na parte interna, com espaços pequenos e rebaixos superficiais? Os elevadores são melhores!
A indústria de moldagem por injeção’A principal competitividade da está na precisão do molde, na estabilidade da injeção e na entrega razoável. A essência da cooperação com o cliente é buscar segurança. O molde pode ser testado com sucesso de uma só vez? Haverá rebarbas durante a produção em massa? Os produtos entregues atendem aos requisitos de montagem? Todas as perguntas devem ser consideradas pelo cliente.
Não subestime esta peça moldada por injeção. O som nítido de cada abertura e fechamento do molde esconde a persistência no tamanho e a adesão aos erros de entrega. Este é um compromisso de entregar com precisão aos clientes. Cada som é uma responsabilidade.
No campo da fabricação de moldes de injeção, garantimos a precisão de toda cavidade, estabiliza todos os parâmetros de injeção, defendemos a excelente qualidade e esperamos ganhar reputação de mercado e cooperação a longo prazo com os clientes. Sempre aderirmos à aspiração original de precisão e eficiência, com o objetivo de oferecer a você a experiência de cooperação mais satisfatória.
Um molde de injeção qualificado escondeu segredos em todos os links da produção à entrega. Precisão dimensional, qualidade da superfície, efeito de moldagem, vida útil, todos os detalhes estão relacionados à qualidade do molde. Se a aceitação não for bem feita, atrasará a produção e aumentará os custos após a entrega! Escolha molde GV para ajudá -lo a controlar com precisão a qualidade de cada molde!
O que você está vendo agora é uma moldagem por injeção de casca do alto -falante Bluetooth. Cada produto é estritamente inspecionado pelos trabalhadores para eliminar manchas e defeitos negros. O GV Mold tem mais de 30 anos de experiência em fabricação de moldes e desenvolvimento de produtos. Estamos ansiosos para trabalhar com você!
Este é um conjunto de projetores que desenvolvemos para nossos clientes. A concha externa, a tampa da bateria e outros acessórios de plástico são desenvolvidos, produzidos e fabricados pela GV Mold. Atualmente, este produto tem boas vendas no mercado. Se você precisar desenvolver acessórios de plástico para vários produtos eletrônicos, entre em contato!
Estamos produzindo um acessório de relógio, usando o projeto de molde 1 + 1 + 1, incluindo suporte de bateria e alojamento de relógio. Equipamentos avançados e moldes de alta qualidade garantem a precisão e a durabilidade do produto. Além disso, o GV Mold realiza vários serviços de desenvolvimento de moldes de precisão e moldagem por injeção, suporta a personalização do desenho e a personalização de amostras para atender às necessidades personalizadas do cliente.
Que fatores -chave devem ser considerados para moldes de cavidade profunda? Prevenção de captura de gás: Instale as ranhuras de escape na parte mais profunda da cavidade para eliminar o ar preso. Otimização da hidrovia: Projete canais de resfriamento eficientes para minimizar a deformação térmica causada por temperaturas desiguais. Melhoramento do sistema de ejeção: aumente a densidade do pino do ejetor para garantir a demolição suave e impedir a aderência do produto.