Чтобы добиться успеха в качестве завода по производству пластиковых форм, нам необходимо сделать три шага. Первый шаг — изготовить хорошую форму, второй шаг — контролировать качество литья под давлением, а третий шаг — повысить эффективность при сохранении качества. Выбирая нас, вы выбираете спокойствие «гарантированного качества и повышенной эффективности».

Хотя для извлечения стержней пресс-формы используются как ползуны, так и подъемники, в чем различия в сценариях их использования?
Обнаружили поднутрения на внешней стороне пластиковых деталей, особенно глубокие и с большой площадью? Слайдеры могут помочь! Обнаружили поднутрения на внутренней стороне, с небольшими зазорами и неглубокими поднутрениями? Лучше использовать подъёмники!

Отрасль литья под давлением’Основная конкурентоспособность компании заключается в точности пресс-форм, стабильности литья и разумных сроках поставки. Суть сотрудничества с клиентами заключается в поиске подтверждений. Можно ли успешно испытать пресс-форму за один проход? Возникнут ли облои при массовом производстве? Соответствуют ли поставляемые изделия требованиям сборки? Каждый вопрос должен быть рассмотрен заказчиком.

Не стоит недооценивать эту литую деталь. Четкий звук открытия и закрытия каждой формы скрывает постоянство размеров и приверженность ошибкам поставки. Это обязательство по точной доставке продукции клиентам. Каждый звук — это ответственность.

В области производства плесени впрыска мы обеспечиваем точность каждой полости, стабилизируют каждый параметр инъекции, поддерживаем превосходное качество и надеемся получить рыночную репутацию и долгосрочное сотрудничество с клиентами. Мы всегда придерживаемся первоначального стремления к точности и эффективности, стремясь обеспечить вам наиболее удовлетворительный опыт сотрудничества.

Квалифицированная плесень инъекции имеет скрытые секреты в каждой ссылке от производства до доставки. Точность размеров, качество поверхности, эффект литья, срок службы, каждая деталь связана с качеством плесени. Если принятие не сделано хорошо, оно задержит производство и увеличит затраты после доставки! Выберите GV -форму, чтобы помочь вам точно управлять качеством каждой плесени!

GV -форма облегчает производство

Г.В.

Сейчас вы видите, это формование в инъекции раковины Bluetooth. Каждый продукт строго проверяется работниками, чтобы устранить черные пятна и дефекты. GV -форма имеет более чем 30 -летний опыт работы в области производства плесени и разработки продукции. Мы с нетерпением ждем возможности работать с вами!

Это набор проекторов, которые мы разработали для наших клиентов. Внешняя оболочка, крышка аккумулятора и другие пластиковые аксессуары разработаны, изготовлены и изготовлены с помощью GV. В настоящее время этот продукт имеет хорошие продажи на рынке. Если вам нужно разработать пластиковые аксессуары для различных электронных продуктов, пожалуйста, дайте мне знать!

Мы производим аксессуар тактовой частоты, используя 1 + 1 + 1 дизайн плесени, включая держатель аккумулятора и корпус тактового часа. Усовершенствованное оборудование и высококачественные формы обеспечивают точность и долговечность продукта. Кроме того, GV -Mold предпринимает различные точные услуги по разработке плесени и литья под давлением, поддерживает настройку настройки и настройку образцов для удовлетворения индивидуальных потребностей клиентов.

Какие ключевые факторы следует учитывать для форм глубокой полости? Профилактика улавливания газа: установите выхлопные канавки в самую глубокую часть полости, чтобы устранить захваченный воздух. Оптимизация водных путей: Проектируйте эффективные каналы охлаждения, чтобы минимизировать тепловую деформацию, вызванную неравномерными температурами. Улучшение системы выброса: Увеличьте плотность штифта эжектора, чтобы обеспечить плавное положения и предотвращение прилипания продукта.