Mikä on injektiomuotin valmistus, mikä on avain varhaiseen suunnitteluun? Tai myöhempi valmistuslinkki? Tietysti nämä kaksi ovat toisistaan riippuvaisia ja välttämättömiä. Suunnittelu määrittää, voidaanko muottia "käyttää", ja valmistus määrittää, voidaanko sitä käyttää "hyvin". Heidän on työskenneltävä yhdessä viime kädessä muotin korkean suorituskyvyn määrittämiseksi.
Mitkä ovat piilotetun portin suunnittelussa injektiomuoteille? 1. Katkaise portti automaattisesti tuotannon tehokkuuden parantamiseksi. 2. Ei ilmeisiä sprue -merkkejä, mikä parantaa tuoteestetiikkaa. 3. Sileä muotin täyttö vähentää hitsausmerkkien esiintymistä. 4. Portti ja juoksija on suunniteltu muotin sisälle muotin ontelon käyttöasteen parantamiseksi.
Kun valmistetaan muotteja, Don’t sokeasti jatkavat korkean tarkkailun muotteja, koska käsittelykustannukset ovat korkeat ja sykli on pitkä. Tuotteille, jotka eivät vaadi tarkkaa tarkkuutta, tarkkuuden asettaminen vaatimusten mukaan on tehokkain valinta!
Olemme menettäneet joitain asiakkaita hinnan takia, mutta olemme voittaneet enemmän asiakkaiden luottamuksen ja suosituksen laadun vuoksi. Kun valmistetaan muotteja, emme’t halua kiirehtiä sokeasti, mutta haluat ryhtyä tasaisiin askeleisiin. Uskon aina, että aitot tuotteet ja kohtuulliset hinnat voivat johtaa tasaiseen ja pitkäaikaiseen kehitykseen.
Tämä on muovinen muotti tehtaallamme. Käsittelyn jälkeen siitä tulee muovituote. Videon lähettämisen jälkeen siitä tulee mainos. Lähetän päivittäisiä videoita tehtaasta, joka osoittaa sinulle pysyvyyden laadussa ja käsityössä, jotta voit ajatella niin luotettavaa ruiskuvaltaatehdasta, kun tarvitset sitä.
Haluatko toteuttaa luovan tuotteen? Voit’T DO ilman kiinteää rakennesuunnittelua. Tuotteesi tarvitsee jonkun, joka ymmärtää ulkonäön kekseliäisyyden ja
Kuinka optimoida muotti hitsausmerkkien vähentämiseksi? Lyhennä sulavirtausta etäisyyttä (portin jälleenrakentaminen) käyttämällä monipisteportteja; käytä trapetsoidisia tai pyöreitä poikkileikkausjuoksijoita virtausvastuksen ja lämpöhäviön vähentämiseksi (juoksijan optimointi); Lisää pakokaasujen insertit syvien onkalon muotteihin ilman tarttumisen välttämiseksi hitsausmerkeillä (pakokaasujen suunnittelu); Aseta lämmityslevyt paikoissa, joissa hitsausmerkit todennäköisesti näyttävät pidentävän sulamisaikaa.
Tiedätkö injektiomuotin tuuletusuran syvyyden? Tuuleuran syvyys on avain "kaasun purkamisen" ja "ylivuotoon" tasapainottamiseen. Yleisten muovien, kuten PP ja ABS, syvyys on yleensä 0,02 - 0,04 millimetriä. Suunnittelukoneiden, kuten PC: n ja POM: n, syvyys on yleensä 0,01 - 0,02 millimetriä, ja lämpökovettuvien muovien suhteen syvyys on yli 0,07 millimetriä. Jos syvyys ylittää rajan, Flash esiintyy ja jos se on liian matala, ilma on loukussa.
GV -muotti’S Hot Runner -muotit ovat pelinvaihtoa! Asiakkaat raivostavat tarkkuustaan, “Tuotteen vakaiden mittojen ja korkealaatuisten varmistaminen joka kerta” Ne hallitsevat tarkasti injektiolämpötilaa. “Muotirakenteen yksinkertaistaminen ilman kylmää etanan kaivoja säästää meitä rahaa,” Huomautuksia yksi asiakas. Tuotannon tehokkuus nousee, ja vähemmän jätettä tarkoittaa sitä’s “sekä ympäristöystävällinen että taloudellinen – Ihanteellinen valintamme!”
Injektiomuovausprosessissa pintavirheet, mittapoikkeamat ja ongelmat ovat yleisiä, ja noin 80% näistä ongelmista johtuu muotin suunnittelusta tai valmistusvaurioista. Tehtaan suunnittelutiimillämme on keskimäärin yli 10 vuoden kokemus teollisuuskokemuksesta, ja se voi nopeasti diagnosoida ja ratkaista erilaisia ongelmia homeen virtausanalyysistä homeen optimointiin, materiaalin valinnasta prosessin säätöön, tarjoamalla kattavia ratkaisuja varmistaakseen, että tuotteet ovat sekä kauniita että käytännöllisiä