A precíz formaillesztés nem hagy rést a műanyag kijutásához. A pontos folyamatvezérlés biztosítja a megfelelő nyomást, a megfelelő időben, sehol máshol. Az eredmény? Sorjás termékek? Egyáltalán nem.
Nem csak a simaságról van szó. A színvonal meghatározásáról. Nem csak polírozunk egy öntőformát; a felületkezelést magába az acélba is beledolgozzuk. Az eredmény? Minden egyes lövés tökéletesen megfelel az Ön specifikációinak. Következetesen.
Ez a GV új kezdete. Ahol minden innovációt az intelligenciája és a bolygóval való integritása alapján mérnek. Készen állunk. Készen állunk az építésre, készen állunk az innovációra, készen állunk a felelősségteljes vezetésre.
egyszerűsített fröccsöntőforma-gyártási folyamat Tervezés és mérnöki munka : Tervezze meg a szerszámot a termék 3D-s modellje alapján, megtervezve, hogyan fog felnyílni, hogyan fog kilökni alkatrészeket és hogyan fog hűlni. Megmunkálás és gyártás : CNC és EDM gépekhez hasonló szerszámgépeket használjon a magforma alkatrészeinek (mag és üreg) létrehozásához. Polírozás és összeszerelés : A megmunkált alkatrészeket polírozza a kívánt felületi minőségre, majd szerelje össze egy komplett öntőformává. Forma próba és hibakeresés : Telepítse a formát egy fröccsöntőgépbe tesztelés céljából. Tömegtermelés : A hibakeresés befejezése után a forma készen áll a műanyag alkatrészek tömeggyártására.
A nem megfelelő formapolírozás befolyásolja a termék megjelenését. A pontos illesztés kulcsfontosságú a buktatók elkerülése érdekében. A3 szint: Finom csiszolópapírra hasonlít, csak rejtett, belső alkatrészekhez. A2 szint: Matt felület, látható textúra nélkül, alkalmas a szokásos látható alkatrészekhez. A1 szint: Közeli tükörhatás, átlátszó alkatrészekhez elengedhetetlen. A1 szint: Ultratükörszint, a legjobb magasfényű alkatrészekhez.
A formák pontossága kulcsfontosságú a termékek élettartama szempontjából. Tekintse meg „Precíziós Ellenőrzési Álomcsapatunkat” – nulla teret engedünk a hibáknak: CMM: Komplex formaméreteket szkennel mikron pontossággal. Profilprojektor: Semmilyen rejtett hiba, karcolás vagy eltérés nem csúszik át az ellenőrzéseinken. Keménységmérő: Bizonyítja, hogy az acél lelke millió ütést is kibír. Azt hiszed, túl finomak vagyunk a forma pontosságával?
Még mindig panaszkodsz a penész árára? A Mercedes és a BMW nem olcsó, mégis egyre többen választják őket. Senki sem iszik ingyen folyóvizet, és mindenki tudja, hogy egy 5 dolláros gyémánt hamis. Amit VALÓJÁBAN vásárolsz: Minősített pontosság. Hosszú élettartam. Stabil tömegtermelés. Ezek csökkentik a rejtett költségeket, és lehetővé teszik, hogy jelentős profitot érjen el.
Szeretnéd fejfájás nélkül megvalósítani a tömeggyártást? Kezdd a megfelelő forma kiválasztásával, de mi a minőség alapja? Kérdezz 3 formaszakértőt, és 3 különböző választ kapsz. Tervező: PRECIZITÁS! Ha a méretek mikronokkal eltérnek, az egész termék meghibásodik. Programozó: Stabilitás! Nincsenek véletlenszerű hibák, csak következetes futásteljesítmény. Szerelő: Élettartam! Formák, amelyek lépést tartanak a nagy volumenű igényekkel. Kinek van igaza?
A szerszám gyors illeszkedése és kopása, a termék lekopása? A hiba szinte mindig a rossz párhuzamosságban rejlik! A pontosság nem találgatás. Ez egy mért tény. Egy mérőórát futtatunk végig a szerszám felületén. Csak akkor hagyjuk jóvá, ha a tű egy centit sem mozdul.
Még mindig zavarja a szerszámkopás és az állandó termelési leállások? Megfejtettük a tartós szerszámok kódját, a hármas védelemmel: Kiváló minőségű acél alap, majd nitridálás a keménység fokozása érdekében, végül pedig egy speciális bevonat a kopás- és korrózióállóság érdekében. Ez a hármas védelem garantálja a tartósságot! Megbízhatóan ellenáll a nagy termelési volumeneknek!
A mikronok világában, ahol a gépek elérik a határaikat, egy másik intelligencia veszi át az irányítást. Nézd csak ezeket a kezeket – kérgesek, de kőkeményen szilárdak –, ahogy kézzel polírozzák a formát a végső, tökéletes felületig. Azt hiszed, a precíziós formák csak a gépektől függenek? De a mesteremberek olyan részletekkel foglalkoznak, amelyeket a gépek nem tudnak pótolni.