¿Cómo optimizar el molde para reducir las marcas de soldadura? Use puertas de múltiples puntos para acortar la distancia de flujo de fusión (reconstrucción de la puerta); Use corredores trapezoidales o circulares de sección transversal para reducir la resistencia al flujo y la pérdida de calor (optimización del corredor); Agregue inserciones de escape a moldes de cavidad profunda para evitar el atrapamiento del aire en las marcas de soldadura (diseño de escape); Establezca las placas de calefacción en lugares donde es probable que las marcas de soldadura parezcan extender el tiempo de fusión.

Prueba de moho de la caja del auricular Bluetooth T0, muy exitoso

¿Conoces la profundidad de la ranura de ventilación del molde de inyección? La profundidad de la ranura de ventilación es la clave para equilibrar la "descarga de gas" y "prevenir el desbordamiento". Para plásticos generales como PP y ABS, la profundidad generalmente es de 0.02 a 0.04 milímetros. Para los plásticos de ingeniería como PC y POM, la profundidad generalmente es de 0.01 a 0.02 milímetros, y para plásticos termosetizantes, la profundidad es de más de 0.07 milímetros. Si la profundidad excede el límite, se producirá flash, y si es demasiado poco profundo, el aire quedará atrapado.

Molde de GV’¡S Hot Runner Molds es un cambio de juego! Los clientes se entusiasman con su precisión, “Asegurar las dimensiones estables del producto y la alta calidad cada vez” Controlan precisamente la temperatura de inyección. “Simplificar la estructura del molde sin pozos de babosa fría nos ahorra dinero,” notas un cliente. La eficiencia de producción se dispara, y menos residuos lo significa’s “tanto ecológico como económico – nuestra elección ideal!”

En el proceso de producción de moldeo por inyección, los defectos superficiales, las desviaciones dimensionales y los problemas son comunes, y aproximadamente el 80% de estos problemas son causados ​​por el diseño del moho o los defectos de fabricación. El equipo de ingeniería de nuestra fábrica tiene un promedio de más de 10 años de experiencia en la industria y puede diagnosticar y resolver rápidamente diversos problemas, desde el análisis de flujo de moho hasta la optimización de moho, desde la selección de materiales hasta el ajuste de procesos, proporcionando soluciones integrales para garantizar que los productos sean hermosos y prácticos.

GVMold sobresale en el moldeo por inyección para la industria de cigarrillos electrónicos. Con experiencia en precisión y equipos avanzados, garantizan dimensiones precisas para componentes como capas electrónicas. Se adhirió a los estrictos estándares de la industria, GVMold ofrece soluciones eficientes y confiables desde el diseño de moho hasta la producción. Proporcionan moldeo por inyección de alta calidad, ayudando a las empresas de cigarrillos electrónicos a destacarse en el mercado.

Hoy estamos produciendo componentes del proyector, incluido este soporte de malla a prueba de polvo con un diseño de moho 1+1+1. Con experiencia tanto en proyectores exteriores como en piezas estructurales internas, nuestros equipos avanzados y mohos de alta calidad aseguran precisión y durabilidad. Excepto las piezas de plástico del proyector, hacemos muchas otras conchas electrónicas o de dispositivos. Listo para apoyarte en cualquier momento.

Algunas personas dicen que la cavidad y el núcleo del moho son el corazón del molde, porque son los componentes clave que forman directamente la forma del producto y su precisión, calidad de la superficie, diseño estructural, etc. afectar directamente la precisión dimensional y la apariencia del producto. Otros piensan que el tornillo de la máquina de moldeo por inyección es el núcleo, que juega un papel clave en el proceso de transmisión, plastificación y inyección de plástico, y es crucial para la calidad de fusión de plástico, control de volumen de inyección y ciclo de moldeo. ¿Qué opinas?

Esta parte de inyección de alta calidad es la taza de molinillo de pimienta eléctrica. El molde es de 2 cavidades. Utilizamos material plástico de grado alimenticio ASA para producir. La superficie del producto es el pulido espejo SPI-A1. Muy alta calidad sin ningún punto negro. Diseñamos y fabricamos la amoladora de pimienta eléctrica completa por nosotros mismos. ¿Quieres saber más? Dejar un mensaje.

Feroz competencia en precio, calidad y servicio en la industria del moho ahora. El molde GV tiene 32 años de experiencia. Desde la evaluación del producto hasta la producción en masa, nuestro equipo profesional garantiza el apoyo completo. Contáctenos si necesita.

El diseño de moho y el moldeo por inyección nos rodean en la vida diaria.
¿Sabes qué productos dependen del moldeo por inyección? Muchos artículos sí, incluidas piezas automotrices, electrodomésticos, productos electrónicos pequeños, productos de baño, electrónica de consumo, necesidades diarias y varios componentes industriales.

Muchos productos diarios se fabrican mediante tecnología de moldeo por inyección. Desde engranajes pequeños hasta piezas grandes de automóviles, la moldura de inyección está cerca. Aunque estos productos son aparentemente comunes, pero necesitan una alta precisión y prestan una atención cuidadosa durante la fabricación.