Von der Konstruktionszeichnung über die präzise Formgebung mit Kunststoffformen bis hin zur Massenproduktion von Millionen von Kunststoffprodukten: Geschwindigkeit ist Effizienz, Stabilität ist Garantie und Präzision ist das Wichtigste. Die vollständige Prozesskontrolle von der Zeichnung bis zum Produkt ist das, was Kunden wirklich brauchen.

Bei der Herstellung von Spritzgussformen liegt der Schwerpunkt auf Sorgenfreiheit und Kosteneffizienz. Sorgenfreiheit bedeutet, Ihre Zeichnungen in einem Arbeitsgang in ein Produkt umzusetzen. Kosteneffizienz bedeutet null Ausfälle und minimale Verluste bei einer langfristig stabilen Produktion. Die Konzentration auf die Herstellung guter Formen ist für Sie die beste Garantie.

Wenn Sie unsere Werkstatt betreten, werden Sie Folgendes sehen: Die Formkavität ist CNC-gefräst. Die Parameter werden während der Formprüfung wiederholt angepasst, bis das Kunststoffteil fehlerfrei ist. Von der Entwurfsplanung bis zur Produktformung wird jeder Schritt sorgfältig ausgeführt. Deshalb können hier jedes Set an Präzisionsformen und jedes perfekte Kunststoffteil entstehen!

Produktionslinien und -anlagen sind Hardware, und der Schlüssel zum Erfolg ist Erfahrung. GV MOLD setzt auf praktische Erfahrung, nicht nur auf Prahlerei. Ob Lautsprechergehäuse, Projektorzubehör oder Router-Panels – jedes Projekt und jedes Produkt, von der Formpräzision bis zum Spritzguss, ist vollständig auf Technologie und Erfahrung angewiesen, um Schritt zu halten.

Beim Bau einer Spritzgussform sollten Sie zwei Dinge beachten: Die Wahl des richtigen Materials: nicht das teuerste. Es ist entscheidend, Ihren Anforderungen gerecht zu werden. Die richtige Kavitätsgestaltung: Die Anzahl der Kavitäten bestimmt sowohl die Produktionskapazität als auch den Preis! Mehr ist nicht unbedingt besser; es ist entscheidend, die Nachfrage zu decken, ohne Produktionskapazität zu verschwenden.

Wir freuen uns, Ihnen mitteilen zu können, dass Ihre GV MOLD, ausgestattet mit einem hochmodernen YUDO-Heißkanalsystem, nun fertiggestellt und versandbereit ist.
Alle abschließenden Qualitätskontrollen wurden erfolgreich bestanden. Wir erwarten Ihre Versandanweisungen für den Versand dieses hochpräzisen Werkzeugs.
Wir schätzen Ihr Vertrauen und Ihre Partnerschaft und freuen uns darauf, die Lieferung zu arrangieren.

Spritzgussformen sind die „exklusiven Werkzeuge“ zur Herstellung von Kunststoffprodukten. Egal ob komplexe Form oder anspruchsvolle Optik – sie ermöglichen eine schnelle Massenproduktion! Zu den Spritzgussformen gehören Ein-Kavitäten-Formen, Mehr-Kavitäten-Formen, Heißkanal-Formen, Kaltkanal-Formen usw. Möchten Sie wissen, welche Form für Ihr Produkt geeignet ist und welches Material am kostengünstigsten ist? Sagen Sie es mir jetzt!

Warum variieren die Zyklen bei der Formenherstellung? Drei wesentliche Punkte müssen dabei berücksichtigt werden. 1. Produktkomplexität: Ein strukturiertes Gerätegehäuse? Ein Präzisionsteil mit mehreren Schiebern? Allein Design und Fertigung dauern mehrere Tage länger. 2. Formmaterial: Korrosionsbeständiger S136-Stahl? Das Polieren nimmt zusätzliche Zeit in Anspruch. 3. Anpassungen bei Formversuchen: Bei Formversuchen wurden Maßabweichungen festgestellt? Auch diese erfordern Zeit für Korrekturen.

Sorgen Sie sich um mangelnde Formpräzision? Kurze Lebensdauer? Hängen die Produktmontagen fest? Raue Oberflächenbehandlung? Schauen Sie sich unsere Fallstudien an, darunter eng sitzende Lautsprechergehäuse, strukturierte Schalttafeln und präzise ausgerichtete Zahnräder. Wir haben echte Fälle, die Ihre Probleme lösen.

Bei der Entwicklung einer Spritzgussform ist die Fertigstellung nicht das Ende des Geschäfts. Egal, wie oft Sie bereits mit uns zusammengearbeitet haben, wir betrachten jeden Kunden als langfristigen Partner. Neue Kunden sagen: „Ich habe die richtige Wahl getroffen“, und Stammkunden: „Ich komme immer wieder auf Sie zurück.“ Diese Anerkennung suchen wir!