W produkcji pleśni wtryskowej, który jest kluczem do wczesnego projektu? Lub późniejszy link produkcyjny? Oczywiście oba są współzależne i niezbędne. Projekt określa, czy formę można „użyć”, a produkcja określa, czy można ją „dobrze używać”. Oba muszą współpracować, aby ostatecznie określić wysoką wydajność formy.

Jakie są zalety projektowania ukrytej bramki do form wtrysku?
1. Automatycznie odcinaj bramę, aby poprawić wydajność produkcji.
2. Żadnych oczywistych śladów, poprawa estetyki produktów.
3. Gładkie napełnianie formy zmniejsza występowanie znaków spoiny.
4. Brama i biegacz są zaprojektowane wewnątrz formy, aby poprawić szybkość wykorzystania wnęki pleśni.

Podczas tworzenia form, Don’T ślepo dąży do precyzyjnych form, ponieważ koszt przetwarzania jest wysoki, a cykl jest długi. W przypadku produktów, które nie wymagają wysokiej precyzji, ustawienie precyzji zgodnie z wymaganiami jest najbardziej wydajnym wyborem!

Straciliśmy niektórych klientów ze względu na cenę, ale zdobyliśmy zaufanie i rekomendację większej liczby klientów ze względu na jakość. Podczas tworzenia form, nie’Chcę pośpiesznie ślepo, ale chcę zrobić stałe kroki. Zawsze uważam, że prawdziwe produkty i rozsądne ceny mogą prowadzić do stałego i długoterminowego rozwoju.

To plastikowa forma w naszej fabryce. Po przetworzeniu staje się produktem z tworzywa sztucznego. Po opublikowaniu filmu staje się reklamą. Publikuję codzienne filmy z fabryki, aby pokazać naszą wytrwałość w jakości i kunszczu, abyś mógł wymyślić tak niezawodną fabrykę formowania wtrysku, gdy jej potrzebujesz.

Przypadek głośnika Bluetooth GV MOLD T1 Próbka formy Próbka jest idealna! Ekspertowi rzemieślnicze zapewnia najwyższą jakość za każdym razem. Zaufaj nam!

Chcesz wdrożyć kreatywny produkt? Możesz’T bez solidnego konstrukcji strukturalnej. Twój produkt potrzebuje kogoś, kto rozumie pomysłowość wyglądu i

Jak zoptymalizować pleśń, aby zmniejszyć znaki spawania? Użyj bram wielopunktowych, aby skrócić odległość przepływu stopu (rekonstrukcja bramy); Użyj trapezoidalnych lub okrągłych biegaczy przekrojowych, aby zmniejszyć opór przepływu i utratę ciepła (optymalizacja biegacza); Dodaj wkładki wydechowe do foremek głębokich wnęki, aby uniknąć uwięzienia powietrza na śladach spawalniczych (konstrukcja wydechu); Ustaw płytki grzejne w miejscach, w których ślady spoiny prawdopodobnie wydłużą czas stopienia.

Bluetooth Earchephone Case T0 Próba pleśni, bardzo udane

Czy znasz głębokość wentylacyjnego rowka formy wtryskowej? Głębokość rowka wentylacyjnego jest kluczem do równoważenia „rozładowania gazu” i „zapobiegania przepełnieniu”. W przypadku ogólnych tworzyw sztucznych, takich jak PP i ABS, głębokość wynosi na ogół 0,02 do 0,04 milimetra. W przypadku tworzyw sztucznych inżynieryjnych, takich jak PC i POM, głębokość wynosi na ogół 0,01 do 0,02 milimetra, a dla tworzyw termosetowych głębokość wynosi ponad 0,07 milimetrów. Jeśli głębokość przekroczy limit, wystąpi lampa błyskowa, a jeśli będzie zbyt płytka, powietrze zostanie uwięzione.

Forma GV’S Hot Runner Forms zmieniają grę! Klienci zachwycają się swoją precyzją, “Zapewnienie stabilnych wymiarów produktu i wysokiej jakości za każdym razem” Dokładnie kontrolują temperaturę wtrysku. “Uproszczenie struktury pleśni bez zimnego ślimaka oszczędza nam pieniądze,” zauważa jeden klient. Wydajność produkcji rośnie, a mniej odpadów oznacza to’S “Zarówno ekologiczny, jak i ekonomiczny – Nasz idealny wybór!”

W procesie wytwarzania formowania wtrysku powszechne są wady powierzchniowe, odchylenia wymiarowe i problemy, a około 80% tych problemów jest spowodowane projektowaniem pleśni lub wadami produkcyjnymi. Nasz zespół inżynieryjny naszego fabryki ma średnio ponad 10 lat doświadczenia w branży i może szybko zdiagnozować i rozwiązać różne problemy, od analizy przepływu pleśni po optymalizację pleśni, od selekcji materiałów po regulację procesu, zapewniając kompleksowe rozwiązania, aby zapewnić, że produkty są zarówno piękne, jak i praktyczne