Преодоляване на дефектите на общите инжекционни формоване: Ръководство за безупречно производство

Въведение
Дори при усъвършенствана технология могат да възникнат дефекти за формоване на инжектиране, което води до изхабени материали и забавени доставки. Разбиране на тези проблеми—И как да ги предотвратим—е от решаващо значение за поддържането на качеството.

Общи дефекти & Решения

Изкривяване

Причина: Неравномерно охлаждане или остатъчен стрес.

Поправете: Оптимизирайте каналите за охлаждане, регулирайте температурата на плесен или използвайте материали с ниска раздробяване.

Марки за мивка

Причина: Недостатъчно налягане на опаковане или дебели участъци.

Поправете: Променете дизайна на частта (добавете ребра), увеличаване на налягането на задържане или регулиране на времето за охлаждане.

Светкавица (излишен материал)

Причина: износени шарнирни шевове или прекомерно налягане на инжектиране.

Поправете: Затегнете силата на затягане, ремонтирайте ръбовете на формата или намалете скоростта на впръскване.

Кратки снимки (непълно пълнене)

Причина: Ниска температура на стопилката или блокирани отвори.

Поправете: Увеличете температурата, разширявайте портите или подобрете вентилацията.

Ролята на мониторинга на процесите
Сензорите в реално време и машините с активиран IoT откриват отклонения (налягане, температура) незабавно, което позволява незабавни корекции.

Заключение
Производството без дефекти изисква комбинация от експертни дизайн на плесени, прецизен контрол на процесите и проактивно отстраняване на неизправности. Инвестирането в тези области гарантира постоянно качество и удовлетвореност на клиентите.