克服常見的注射成型缺陷：完美生產的指南

介紹
即使使用先進的技術，也可能會出現注射成型缺陷，從而導致材料和延遲交付。 了解這些問題—以及如何防止他們—保持質量至關重要。

常見缺陷 & 解決方案

翹曲

原因：冷卻或殘留應力不均。

修復：優化冷卻通道，調整黴菌溫度或使用低衝突材料。

水槽標記

原因：包裝壓力不足或較厚的部分。

修復：修改零件設計（加肋），增加壓力或調整冷卻時間。

閃光（多餘的材料）

原因：磨損的黴菌接縫或過度注入壓力。

修復：擰緊夾緊力，修復模具邊緣或降低注入速度。

短鏡頭（不完整的填充）

原因：低熔體溫度或通風孔阻塞。

修復：提高溫度，擴大門或改善排氣。

過程監控的作用
實時傳感器和啟用物聯網的機器立即檢測到偏差（壓力，溫度），可以立即進行校正。

結論
無缺陷的生產需要專家模具設計，精確的過程控制和主動故障排除的融合。 在這些領域進行投資確保一致的質量和客戶滿意度。